如何对水泵进行维修

小编:优质农业网   人气:0℃   发布时间:2025-02-21 05:16:57
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水泵的使用除了严格按安装使用说明书进行外,还应注意2点:一是切忌仅凭“经验”。比如水泵在出现底阀漏水时,有些机手图省事,在每次开机前,先向进口管口填些干土,再灌水将土冲到底阀,以使底阀不漏水。此法看起来简便易行,但实不足取。因为当水泵开始工作时,底阀内的砂土就会随水进入泵内,磨损叶轮、泵壳和轴等,严重影响使用寿命,正确的方法应该是对底阀进行检修,确实无法修理的,更换。二是发现故障要及时排除,切忌让机组“带病”工作。比如发现水泵轴填料磨损严重时,要及时增加填料,否则就会使水泵轴填料漏气。水泵轴填料漏气不但使机组能耗过大,而且会出现气蚀现象,加快叶轮的损坏,直接影响水泵的使用寿命。再比如,发现水泵剧烈振动,应立即停机检查,否则若是水泵弯曲变形很有可能发生安全事故。

如何对水泵进行维修

2、水泵机组和管路在使用一段时期后,应做好以下保养工作。(1)放尽水泵和管路内的剩水。

(2)如拆卸方便,可将水泵和管路拆下来,并清理干净。

(3)检查滚珠轴承,如内外套磨损、旷动、滚珠磨损或表面有斑点都要更换。尚可使用的用汽油或煤油将轴承清洗干净后涂黄油保存。

(4)检查叶轮上是否有裂痕或小孔,叶轮固定螺母是否松动,如有损坏应修理或更换。检查叶轮减磨环处间隙,如超过规定值,应修理或更换。

(5)若水泵和管道都不拆卸时,应用盖板将出口封好,以防杂物进入。

(6)传动胶带不用时,应把胶带拆下,用温水清洗擦干后保存在没有阳光直接照射的地方,也不要存放在有油污、腐蚀物及烟雾的地方。无论在何种情况下,都不要使胶带沾上机油、柴油或汽油等油类物质,不要对胶带涂松香和其他粘性的物质。胶带在使用前,须清除胶带接触面的白粉。

(7)把所有螺钉、螺栓用钢丝刷刷洗干净,并涂上机油或浸在柴油中保存。

水泵修理的方法与技巧有哪些

1.每次使用前检查电源引线

每次使用前都要检查水泵电源引线,检查绝缘部分是否有老化,是否破皮,电源线铜芯有无外漏。如果发现电源引线损坏,若是在水面上边,可以用绝缘胶布包裹;若是在水里,最好是更换电源引线。

2.维修防触电

在搬运、拆装或检修潜水泵时,应先切断电源,避免发生防触电事故。潜水泵放入水中或提出水面时,必须拉住“耳攀”上的绳子,千万不要拉动电缆线。

3.常见故障及原因

①不出水或出水少。

原因:电机反转;滤水网被杂物堵塞;输水管破裂;输水管接缝漏水;叶轮被杂物堵塞;叶轮脱落等。

②电机不转或电流过大。

原因:电压过低;输电线过细或电源线过长,导致线路电压降过大;电机定子与转子摩擦;止推轴承磨损主轴下降,使叶轮与泵壳磨擦;电缆接头进水而短路;电机进水而短路;保险丝烧断等。

③运转不平稳。

原因:水泵零件发生严重摩损;外来杂物卡住叶轮;轴有弯曲,单边磨损;止推轴承损坏;导轴承损坏等。

④漏电。

原因:电缆接头被破坏;绕组绝缘被破坏;电缆破损;泵体内进水等。

⑤接上电源时能听到嗡嗡的声音,但潜水泵电机不转,若轻轻拨动叶轮,潜水泵能立即转动。

原因:启动电容失效。

⑥密封不良漏油渗水。

原因:添加机械油不及时,使密封件磨损或自然老化。

4.定期检查绝缘

潜水泵长期浸在水中,工作环境恶劣,因此,对运行中的潜水泵,应定期检查电机热态对地绝缘电阻,一般工作4 小时后检查。如电阻值低于0.5 兆欧时,应立即停机检修。这种绝缘检查应每周进行一次,以保证安全。

5.定期检查潜水泵的密封

一般工作30O 小时后,将放水土封口螺塞旋松进行检查。若放出来的水或水油混合液少于25ml,水泵仍可使用;若超过25ml,应检查整体式密封盒中磨块的磨损情况。若磨块损坏,应到有相应技术和设备的厂家去修理,不可自行修理,以免造成损坏严重。若磨损严重,应更换。平时也要勤检查细观察,如发现潜水泵下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等,应及时更换或修复,以防水渗入机器。

6.定期检查油室内润滑油的质量与数量

油室内应严格灌规定牌号的机油(起润滑和冷却磨块的作用)。若磨块磨损,水进入油室将会使机油变质。在放水检查的同时,拧开放油封口螺塞,检查油质和油量。不足时应添加,如果已变质应及时更换。同时,还要检查封口螺塞下面的衬垫是否完好, 如果损坏应更换。

7.农闲期妥善保管

潜水泵使用后,农闲不用时,不宜长时间浸泡水中, 应放在清水中通电运行几分钟, 清洗泵内外泥浆,然后擦干,涂上防锈油放置于通风干燥,无腐蚀气体处备用。使用一年后,应进行一次大检查,拆开所有部件进行检修、擦洗、除锈去垢,对易损件进行更换,再重新装配好,最后进行涂漆防锈。

 水泵是汽车发动机冷却系统的重要构成部分之一,如果在行驶的过程中发生了水泵故障的时候,那该怎么进行维修呢?以下是我为你整理的水泵修理的方法,希望能帮到你。

水泵修理的方法

 病症一、水泵无法启动

 常见原因:填料过紧或叶轮与泵体之间被杂物堆积而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。

 排除方法:

 1.放松填料,疏通引水槽;

 2.拆开泵体清除杂物、除锈;

 3.拆下泵轴校正或更替新的泵轴。

 病症二、流量不足

 产生原因:多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。

 排除方法:

 1.检查吸水管与底阀,堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;

 2.底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍,加大底阀入水深度;

 3.检查电源电压,提高水泵转速,更换密封环或叶轮;

 4.降低水泵的安装位置,或更换高扬程水泵。

 病症三、吸不上水

 产生原因:泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不紧,灌引水不满、真空泵填料漏气厉害,闸阀或拍门关闭不严。

 排除方法:

 1.先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检视逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,若发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并扭紧螺丝;

 2.检查水泵轴的油封环,若磨损严重应更换新件;

 3.管路漏水或漏气。可能安设时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,若漏水严重则必须重新拆装,更换有裂痕的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。

 病症四、水泵不出水

 产生原因:泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。

 排除方法:

 1.排除底阀故障,灌满引水;

 2.降低水泵的安装位置,使滤水管在动水位之下,或等动水位升过滤水管再抽水;

 3.修补或更换吸水管。

 病症五、泵体剧烈振动或产生噪音

 产生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。

 处理方法:

 1.装稳水泵或降低水泵的安装高度;

 2.更换电机滚珠轴承;

 3.矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。

 病症六、功率消耗过大

 产生原因:水泵转速太高;水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用水泵扬程不合适;水泵吸入泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。

 处理方法:

 1.检查电路电压,降低水泵转速;

 2.矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置;

 3.选用合适扬程的水泵;清理泥沙或堵塞物;

 4.更换电机的滚珠轴承。

 病症七、传动轴或电机轴承过热

 产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。

 处理方法:加注润滑油或更换轴承。

水泵的分类

 1)、叶片式泵

 叶片式泵可分为:离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。

 离心泵又可分单级泵、多级泵。

 单级泵可分为:单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。

 多级泵可分为:节段式、涡壳式。

 混流泵可分涡壳式和导叶式。

 轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。

 旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等,潜水泵。

 2)、容积式泵

 容积泵可分为往复泵、转子泵。

 容积式泵是依附工作元件在泵缸内作往复或回转活动,使工作容积交替地增大和缩小,以实现液体的吸入和排出。工作元件作往复活动的容积式泵称为往复泵,作回转活动的称为回转泵。前者的吸进和排出进程在同一泵缸内交替进行,并由吸入阀和排出阀加以把持;后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用,迫使液体从吸入侧转移到排出侧,排污泵。

 容积式泵在必定转速或往复次数下的流量是必定的,几乎不随压力而转变;往复泵的流量和压力有较大脉动,须要采用相应的消减脉动办法;回转泵一般无脉动或只有小的脉动,隔膜泵;具有自吸才能,离心泵,泵启动后即能抽除管路中的空气吸进液体;启动泵时必需将排出管路阀门完整打开;往复泵实用于高压力和小流量;回转泵实用于中小流量和较高压力;往复泵合适输送干净的液体或气液混杂物,化工泵。总的来说,容积泵的效力高于动力式泵。

 3)、喷射式泵

 靠工作流体产生的高速射流引射流体,然后再通过动量交流而使被引射流体的能量增添。动力式泵靠快速旋转的叶轮对液体的作用力,将机械能传递给液体,使其动能和压力能增添,然后再通过泵缸,将大部分动能转换为压力能而实现输送。动力式泵又称叶轮式泵或叶片式泵。

 动力式泵在一定转速下发生的扬程有一限定值,磁力泵,扬程随流量而转变;工作稳固,自吸泵,输送持续,流量和压力无脉动;一般无自吸才能,须要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才干开端工作,水泵;实用性能范畴广;合适输送粘度很小的干净液体,特别设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固体物。动力式泵重要用于给水、排水、浇灌、流程液体输送、电站蓄能、液压传动和船舶喷射推动等。

 4)、泵的其它分类

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