1、采用半湿法工艺，用干法（或略加水份）灭酶和湿法粉碎，兼有湿法和干法的优点，从而改变了多年我国一直延续着的古老的大豆浸泡制浆的加工工艺，原料利用率高、无废水处理，也无需过多的生产设备。
2、大豆加工成乳过程中首先进行干燥和脱皮，减少土壤菌的残留率防止对豆奶的污染，同时减少苦味、涩味，从而改善豆奶风味。
3、用高压蒸气瞬间进行酶失活，立即加水粉碎，可生产无腥味的豆奶。
4、采用粗粉碎和超微磨相结合，提高蛋白质的提取率和固形物的回收率。
5、将豆奶基料通过高温瞬时杀菌法杀死细菌和耐热菌，再连续进行真空闪蒸出去挥发性臭气味，并把杀菌液中蒸气凝结除去使豆奶温度降至 65-80 ℃减少蛋白质的变性。
6、整套设备生产加工过程符合食品生产要求，与物料接触部分均采用不锈钢材料 ICR18N19Ti 。
1 我要知道你生产什么饮料，2，知道产量我才能画出厂房平面图，3，根据你的产量我来定价格，4.生产许可 税务登记 健康证，QS，营业执照
1、 中、小型矿水、纯净水罐装生产线2000-30000瓶/时。
2、 果汁、茶饮料热灌装生产线2000-30000瓶/时。
3、 碳酸饮料等压灌装生产2000-30000瓶/时。
4、 酱油、醋、食用油灌装生产线2000-6000瓶/时。
5、 三、五加仑桶装饮用水生产线60-1500桶/时。
6、 1加仑瓶装饮用水生产线600-5000瓶/时。
7、 豆奶、花生奶等蛋白饮料成套尘和线0．5-4T/时。
8、 复合果蔬汁、粉加工成套设备1-10T/时。
9、 食用油专用包装生产线。
10、饮料加工前处理成套设备。
11、水处理(矿泉水、纯净水、食品工艺用水)成套设备2-20T/时。
12、相关设备：吹瓶机、理瓶机、倒瓶机、喷淋冷机、浓缩设备、CCP清洗机、超高温瞬时灭菌器、贴标机等。
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