机床垫铁按作用不同分为调整垫铁、减震垫铁、防震垫铁。按材质不同分为钢板垫铁(厚度在0．3~20毫米)和铸铁垫铁(厚度在20毫米以上)。按垫铁的形状，可分为平垫铁、斜垫铁和可调垫铁。斜垫铁必须成对使用。平垫铁或斜垫铁的尺寸可以根据设备的重量选取。计算公式1、在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁；2、相邻两垫铁组间距，可根据设备本体重量、底座的结构形式以及载荷分布等具体情况而定，宜为500mm～1000mm；3、对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组，应放置在预留孔的两侧。4、垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25μm，斜度宜为1：20～1：10，对于中心较高或震动较大的设备采用1：20的斜度为宜。每一组垫铁的最小面积，可按公式(1)近似计算。
斜垫铁一般没有具体规格，一般是按设备重量设计图纸，定做加工。但常用的规格有100*50；120*60；120*80；150*80；160*80；200*100；200*120；200*150；240*120；300*150；等。斜垫铁精度一般为12.5，为一般粗糙精度斜垫铁，6.3为中级精度斜垫铁，3.2为高级精度斜垫铁，0.8为精密斜垫铁（磨床磨削平面而成）。其用途是使设备在运转过程中不发生倾斜、震动，保证设备在运转过程中处于水平、稳定状态，减少设备磨损，保证设备的良好运行及工件的高精度
机械设备安装工程中斜垫铁和平垫铁的一般规定：
（一）斜垫铁的材料可采用普通碳素钢；平垫铁的材料可采用普通碳素钢或铸铁。
（二）斜垫铁和平垫铁的制作应符合下列要求：
1 . 规格和尺寸，应符合附表的规定（附图）。
2 . 厚度H可根据实际需要和材料的材质和规格确定。斜垫铁的斜度宜为1 / 10～1 / 20；对振动较大或精密设备的垫铁斜度可为1 / 40。
（三）采用斜垫铁时，斜垫铁的代号宜与同代号的平垫铁配合使用。
（四）斜垫铁应成对使用，成对的斜垫铁应采用同一斜度。
1.垫铁与设备基础之间的接触良好。
2.每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
3.设备底座有接缝处的两侧，应设置一组垫铁。
4.相邻两组垫铁组间的距离，宜为500～1000mm.
5.每组垫铁的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm.
6.每组垫铁应放置整齐平稳、并接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧。
7.设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10～30mm；斜垫铁宜露出10～50mm.垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
8.除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间应用定位焊焊牢。
二、无垫铁设备安装施工要求
1.根据设备重量、底座结构、确定临时支撑件或调整螺钉的位置和数量；
2.设备底座上设有安装用调整螺钉时，其调整螺钉支承板上表面水平度允许偏差不大于1/1000；
3.采用无收缩混凝土或自密实灌浆料，捣实灌浆层，达到设计强度75%以上时，撤出调整工具，再次紧固地脚螺栓，复查设备精度，将临时支撑件的空隙用灌浆料填实。
