3.1 冷库的使用，应按设计要求，充分发挥冻结、冷藏能力，确保安全生产和产品质量，养护好冷库建筑结构。库房管理要设专门小组，责任落实到人，每一个库门，每一件设备工具，都要有人负责。3.2 冷库是用隔热材料建成的，具有怕水、怕潮、怕热气、怕跑冷的特性，要把好冰、霜、水、门、灯五关。3.2.1 穿堂和库房的墙、地、门、顶等都不得有冰、霜、水，有了要及时清除。3.2.2 库内排管和冷风机要及时扫霜、冲霜，以提高制冷效能。冲霜时必须按规程操作，冻结间至少要做到出清一次库，冲一次霜。冷风机水盘内和库内不得有积水。3.2.3 冷库内严禁多水性作业。3.2.4没有经过冻结的货物，不准直入冻结物冷藏间，以保证商品质量，防止损坏冷库。3.2.5 要严格管理冷库门，商品出入库时，要随时关门，库门如有损坏要及时维修，做到开启灵活、关闭严密、防止跑冷。凡接触外界空气的门，均应设空气幕，减少冷热空气对流。3.3 防止建筑结构冻融循环、冻酥、冻臌。3.3.1 各类冷库库房必须按设计规定用途使用，冷却物、结冻物冷藏间不能混淆使用。原设计有冷却工艺的冻结间，如改为一次冻结时，要配备足够的制冷设备。冷却物冷藏间、结冻物冷藏间、原设计的两用间确需改换用途的，由设计部门设计并按程序报批。3.3.2 空库时，冻结间和冻结物冷藏间应保持在—5℃以下，防止冻融循环。冷却物冷藏间应保持在零点温度以下，避免库内滴水受潮。3.4 保护地坪（楼板），防止冻臌和损坏。3.4.1 不得把商品直接散铺在地坪上或垫上席子等冻结；拆肉垛不得采用倒垛的方法；脱钩和脱盘不准在地坪上摔击，以免砸坏地坪，破坏隔热层。3.4.2 商品堆垛、吊轨悬挂，其重量不得超过设计负荷。3.4.3 没有地坪防冻措施的冷却物冷藏间，其库温不得低于0℃，以免冻臌。3.4.4 冷库地下自然通风道应保持畅通，不得积水、有霜，不得堵塞，北方地区要做到冬堵春开。采用机械通风或地下油管加热等设备，要指定专人负责，定期检查，根据要求，及时开启通风机、加热器等装置。3.5 冷库必须合理利用仓容，不断总结、改进商品堆垛方法，安全、合理安排货位和堆垛高度，提高冷库利用率。堆垛要牢固、整齐，便于盘点、检查、进出库。3.6 库内货位堆垛要求：距冻结物冷藏间顶棚0.2米。距冷却物冷藏间顶棚0.3米。距顶排管下侧0.3米。距顶排管横侧0.2米。距无排管的墙0.2米。距墙排管外侧0.4米。距冷风机周围1.5米。距风道底面0.2米。3.7 库房要留有合理的走道，便于库内操作、车辆通过、设备检修，保证安全。3.8 商品进出库及库内操作，要防止运输工具和商品碰撞库门、电梯门、柱子、墙壁和制冷系统管道等工艺设备，在易受碰撞之处，应加防护装置。3.9库内电器线路要经常维护，防止漏电，出库房要随手关灯。3.10 冷库不宜采用包库制度，防止违章使用.
受冻融循环作用时,拌制防水混凝土应优先选取( )。
有影响。
冻融循环会引起探针材料的物理和化学变化，特别是在温度变化时，这可能导致探针材料的疲劳、应力增加、微裂纹的发展以及材料的脱层等问题。这些变化可能会影响探针的稳定性和寿命。冻融循环还可能导致探针与被测样品界面的变化。冻结和融化过程中，水分子的相变和体积变化可能会引起样品的物理变化，如形态改变、裂缝的形成和扩展等。这些变化可能会影响探针与样品的接触情况，从而影响探针的测量精度和灵敏度。
在受到冻融循环作用的环境中，拌制防水混凝土时，应优先选取掺有空气泡的高性能混凝土，以确保混凝土具备良好的抗冻性和防水性能。
1、空气泡混凝土的抗冻性能：空气泡混凝土通过在混凝土中掺入表面活性剂和空气泡剂，使混凝土中形成大量细小的气泡。这些气泡能够在冻融循环中起到缓冲作用，吸收混凝土收缩引起的应力，减轻因冻融引起的裂缝和损伤。因此，空气泡混凝土具备良好的抗冻性能，能够有效防止冻融引起的混凝土破坏。
2、空气泡混凝土的防水性能：空气泡混凝土中的气泡能够形成微小的孔隙结构，这些小孔能够有效地阻止水分的渗透。因此，空气泡混凝土具备较好的防水性能，能够减少结构内部的水分渗透和渗漏问题。
3、空气泡混凝土的力学性能：相较于传统混凝土，空气泡混凝土的抗压强度可能稍低一些。但是，通过合理的设计和施工措施，可以优化混凝土的配合比例，使其既具备良好的抗冻性能和防水性能，又满足力学性能的要求。
4、选择高性能混凝土的原因：高性能混凝土是指具备优秀的力学性能、耐久性和工作性能的混凝土材料。选择高性能混凝土可以提高混凝土的整体性能，使其更适应冻融循环的环境。高性能混凝土通常具备较高的抗压强度、良好的耐久性和优异的工作性能，能够有效抵御冻融循环引起的损伤。
5、其他考虑因素：除了选择空气泡高性能混凝土外，还有其他一些因素需要考虑。这包括混凝土的配合比例、材料的选择和施工工艺等。例如，添加一定掺合料（如矿渣粉、硅灰等）能够改善混凝土的细微结构，提高抗渗性和耐久性。此外，合适的施工工艺和质量控制也是确保混凝土性能的关键。
拌制防水混凝土时，优先选择掺有空气泡的高性能混凝土，是为了确保混凝土具备抗冻性能和防水性能。同时，合理的配合比例、材料选择和施工工艺也至关重要。这样的综合考虑能够保证混凝土在冻融循环作用下具备较好的耐久性和可靠性。
空气泡的高性能混凝土的由来
空气泡高性能混凝土的主要原理是通过向混凝土中引入空气泡来改善其性能。这一概念最早出现在20世纪50年代，研究人员试图通过控制混凝土中的气泡形成和分布，以提高混凝土的抗冻性能和防水性能。随着研究的深入，空气泡高性能混凝土得到了进一步的优化和应用，成为一种重要的建筑材料。
