金属冲压也叫板料冲压，一般是在常温下进行的，有时也叫冷冲压。它是利用冲压设备(压力机)和冲模使各种不同规格的板料或坯料在压力作用下发生永久变形或分离,制成所需各种形状零件的一种加工方法。冷冲压可用于加工金属材料,也可以加工非金属材料。它同切削、铸造、电加工等加工方法一样,广泛地用于工业生产中。由于冷冲压是一种生产效率很高、少无切削的加工方法,它在航空、汽车、拖拉机、电机电器、精密仪器仪表等工业占有十分重要的加工地位。据初步统计,仅汽车制造业差不多有60%到75%的零件是采用冷冲压加工工艺制成的。其中,冷冲压生产所占的劳动量为整个汽车工业总劳动量的25%到30%。在电机及仪器仪表生产中,也有60%到70%的零件是采用冷冲压工艺来完成的。特别是近些年来,由于冷挤压、精密冲裁技术的研制和发展,更扩大了冷冲压工艺的使用范围。此外,如电子工业、飞机、导弹和各种枪、炮等的零件加工中,冷冲压加工量也占有相当大的比例。
冲压有哪些优点？
冲压工是操作冲压设备,进行工件变形及分离加工与处理的人员。
冲压工工作容易对身体造成以下方面的危害：
1、冲压操作工因为需要直接和机器及工件持续不断接触，如果不严格按照安全规范操作，则容易发生挤压，切夹肢体的风险。
2、冲压工作属于高强度重复作业，人容易疲劳和厌倦，有“过劳死”的风险。
3、冲压工人由于长期在冲压车间工作，受车间设备运行时发出的噪声影响，冲压工人的听觉系统可能会受损，导致噪声聋病发。
4、金属冲压作业岗位存在振动等职业病危害因素，如防护、操作不当，可能对皮肤感觉机能造成损害，导致手臂振动病发生。
汽车冲压件，顾名思义，就是构成汽车零部件的金属冲压件。在汽车冲压件中，一部分经冲压后直接成为汽车零部件，另一部分经冲压后还需经过焊接、或机械加工、或油漆等工艺加工后才能成为汽车零部件。
汽车冲压件品种繁多，如汽车减震器冲压件弹簧托盘、弹簧座、弹簧托架、端盖、封盖、压缩阀盖、压缩阀套、油封座、底盖、防尘盖、叶轮、油筒、支耳、支架等都属于汽车冲压件。
百度百科-汽车冲压件
冷冲压加工与其他加工方法相比,无论在技术上或是在经济上,都有很多优点。这些优点是：
1.冷冲压是一种高效低耗(即材料利用率高)的加工方法。适用于较大批量零件的生产,便于实现机械化与自动化,有较高的生产效率。同时,冷冲压不仅能努力做到少废料和无废料生产,而且即使某些情况下有边角余料,也可以充分利用,使之不至造成浪费。
2.操作工艺方便。利用冷挤压工艺进行剪料、镦平和反挤压一次成形,不象车削加工那样,需要较高的加工技术。
3.操怍简单,便于组织生产。在大批量生产条件下,冲压件的成本较低。
4.在压力机简单冲压下,可以获得用其他加工工艺难以加工的各种形状复杂的零件与产品。
5.冲压出的零件,一般不需做进一步机械加工。具有较高的尺寸精度。如果采取某些特殊措施,尺寸精度还可以提高。
6.冲压件有较好的互换性。冲压加工稳定性较好,同一批冲压件,可相互调换使用,不影响装配和产品性能。
7.由于冲压件大多用板材作材料,所以它的表面质量较好，为后续的表面处理工序(如电镀、喷漆等)提供了方便条件。
8.冲压加工可在耗费不大情况下,能获得强度高、刚度大、重量轻的零件。
