肉鸭料的配方是根据肉鸭的营养需要、饲料原料的营养价值、原料质量现状、生产成本以及市场需求等因素来合理确定各种饲料原料的配合比。为了获得肉鸭最大的生长性能，并取得最大的经济效益，饲料配制必须结合实际，合理的设计肉鸭料配方。
1.鸭饲料配制的基本要求
配制的日粮要与饲养标准接近，以免引起肉鸭营养缺乏或过多，造成某些营养缺乏症的发生或经济损失。
鸭是“依能而食”的家禽，当饲料的能量水平高时，采食量则减少，而当饲料的能量水平低时，采食量增加。所以，鸭饲料中的蛋白质与能量比例要平衡，否则会使饲料消耗增加。配制肉鸭日粮宜选用多种饲料原料，以便在营养上互相配合，取长补短。
另外，各种饲料原料必须充分拌匀，特别是多种维生素、微量元素和药物等各种添加剂。
2.非常规原料的应用
目前，饲料原料价格呈现高价位状态，给设计肉鸭料配方带来了难题，这就要求设计饲料配方时必须做到理论与实际相结合，改变传统的饲料配方配制模式，转变传统饲料配方设计思路，利用新型饲料原料代替常规饲料原料，在安全许可、不影响或小影响饲料品质的情况下，用一些原来未用或少用的新原料来部分替代常规原料，这是解决当前难题的有效途径之一。
例如玉米皮、玉米浆、玉米麸、玉米胚芽粕等玉米深加工副产物，以及啤酒渣、酱油渣、味精渣等，只要安全上不存在问题，都可以考虑利用。
对于非常规原料的使用，是否会影响饲料的品质和饲料的利用效率，这可通过合理设计饲料配方和改进加工工艺以及添加酶制剂来降低非常规原料存在的不利因素。
在原料高价位的环境下，也可有条件地扩大某些非常规原料或受限较严原料的使用比例，例如玉米酒精糟(DDGS)、菜棉粕等。可通过结合企业自身实际，进行饲养试验，摸索这些相对易寻、相对低价的原料的最大用量，提高这些原料的利用价值。
常用鸭饲料的加工方法有哪些？
以下配方仅供参考：
（一）肉鸭（第1-25天）饲料要求精蛋白20%，粗纤维3.9%，钙1.1%，磷0.5% 参考配方;玉米——40% 菜饼——20% 秸秆饲料——10% 碎米——10% 麸皮——10% 鱼粉——7.5% 肉粉——7.5% 贝壳粉——1% 食盐——0.5%
（二）中鸭（第26-45天）饲料要求粗蛋白17.5% 粗纤维4.1% 钙磷0.5% 参考配方;玉米——30% 菜饼——5% 秸秆饲料——20% 碎米——10% 麸皮——12% 鱼粉——4.5% 贝壳粉——1% 食盐——0.5% 大(小)麦——17% (三)育肥期
配方1:前期用玉米——35% 面粉——26.5% 秸秆饲料——30% 豆类（炒）——5% 贝壳粉——2% 骨粉——1% 食盐——0.5%：
后期用玉米——35% 面粉——30% 秸秆饲料——25% 高粱——6.5% 贝壳粉——2% 骨粉——1% 食盐——0.5%：
配方2：玉米——35% 面粉——26.5 秸秆饲料——25% 高粱——10% 贝壳粉——2% 骨粉——1% 食盐——0.5%
我们以一个颗粒饲料生产线的解决文案为例来详细介绍一下
高档颗粒饲料生产线系统解决方案
以水产料为例 由于鱼、虾、蟹等水生动物的生理及饮食习惯，要求水产饲料必须具备良好的耐水性、较低的粉化率、较细的原料细度、整齐的饲料切口等。根据这些要求，经过多年的探索及研究，做到了充分确保产品的质量、较低的能耗、较少的劳动力，实现收益的提升。
原料接收与清理系统
原料
原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。
原料接收
散装接收与袋装接收，配备有独立的脉冲除尘器；
清理
从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质，如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质，以确保储存的谷物质量良好，并在随后的加工步骤中保护机器。
SCY系列圆筒初清筛
SCY系列圆筒初清筛
清理物料中的大杂，除要率>99%；配置独立 的脉冲除尘器；
永磁筒
分离原料中的磁性金属夹杂物，磁感应强度达3000高斯。
永磁筒
粉碎系统
粉碎
粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。
SFSP系列水滴型粉碎机
SFSP系列水滴型粉碎机
水滴形粉碎室+耐磨齿板设计，产量同比其它同功率机型提高20%；锤筛间隙可调，适用于粗粉碎与微粉碎；拥有多种规格机型，功率：22-315KW；产量：2-35TPH。
脉冲除尘器
脉冲除尘器
自动喷吹，连续工作，通过压缩空气对布袋进行清洁，多种规格可供选择。
配料混合系统
配料
配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。
配料系统
PLC可编程控制系统，配料仓数量根据配方需求确定。
TFPX系列旋转分配器
TFPX系列旋转分配器
混合
单轴桨叶混合机
内外双层桨叶设计，特殊排布结构，混合均匀度更高，CV≤5%; 根据需求可选择碳钢与不锈钢两种机型；产量：1-45TPH.批次混合量0.25-3T。
单轴桨叶混合机
螺带桨叶混合机
独创螺带+桨叶的新型转子结构，兼具螺带与桨叶的综合优势；产量：5-20TPH。批次混合量1-2T.
糖蜜添加
指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合，以形成完整的饲料混合物，即配方日粮。
制粒系统
调质器
通过单轴桨叶与DDC双轴差速系列调制器将蒸汽与物料进行预调质，提供最优的混合效果和调质时间。
膨化制粒
膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。
YMEX系列水产膨化机
制粒机
制粒机的设计着重于高产量、低能耗、稳定耐用和极低的维护成本。拥有系列的皮带传动制粒机和齿轮传动制粒两种机型。产量：0.5-30TPH。
冷却
在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%)，以便于运输和储存。
SKLN系列逆流式冷却器
SKLN系列逆流式冷却器
逆流式冷却器，拥有滑栅式与翻板式两种排料结构，可以与不同饲料厂的不同饲料类型精准匹配。
破碎机
对辊式破碎机，用于控制饲料颗粒破碎尺寸的大小，拥有两辊与三辊两种机型。产量：1-30THP。
筛分
冷却干燥后，将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物，使粒料达到合格尺寸。
SFJH系列回转分级筛
SFJH系列回转分级筛
成品包装系统
包装
包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。
DCS系列定量包装秤
自动称重、缝包与输送，可配套选配自动码垛设备。产能：1-40TPH。
自动化控制
和协自动化控制系统可以为整条生产线提供基本的控制系统或全自动控制系统。这个系统着重于发挥饲料生产线的成本效益和稳定质量，提供原料成分和加工参数的可追溯性。
饲料
