重组竹（Bamboo Recycling Reentrant Structure，简称BRS）是一种环保、可再生的建筑材料，通过回收利用废弃竹材，经过加工和改性，制成高强度、耐腐蚀的结构材料。以下是一种常见的重组竹生产工艺流程：
1. 竹材收集：从竹林中收集废弃竹材，如枝桠、竹根、竹子表面等。收集过程中要保持竹材的清洁，避免污垢和杂物。
2. 原料预处理：将收集的废弃竹材进行清洗、干燥、去皮等预处理，以去除杂质、提高竹材的质量。
3. 竹条加工：将预处理后的竹材进行打薄、去节、分切，形成较细的竹条。
4. 竹条打孔：在竹条表面打上孔，形成一定数量的孔洞，以增加竹条的透气性和防水性。
5. 竹条干燥：将打孔后的竹条进行烘干处理，以去除多余水分，提高竹条的强度。
6. 竹条重组：将烘干后的竹条通过粘结剂（如树脂、水泥等）进行重组，形成一定形状和尺寸的重组竹。
7. 表面处理：对重组后的竹材进行表面处理，如涂刷防腐剂、耐磨剂、防水剂等，以提高竹材的耐候性和防水性能。
8. 制品检验：对生产的重组竹制品进行质量检验，确保其符合相关标准和要求。
9. 包装与运输：将合格的重组竹制品进行包装，然后运输至指定地点进行安装。
10. 应用：重组竹制品广泛应用于建筑、园林景观、家具等领域。
这种生产工艺流程可以根据实际情况进行调整和优化，以满足不同市场需求。在生产过程中，要注意环境保护和资源节约，减少对环境的影响。
