方法：干清粪法
即采用人工清粪，在猪舍内先把粪和尿分开，用手推车把粪集中运至堆粪场，加工处理，猪舍地面不用漏缝地板(或用微缝地板，缝隙5mm宽)，改用室内浅排污沟，减少冲洗地面用水。
补
这种方案虽然增加了人工费，但它克服了“水冲粪法”的缺点，表现在：
①猪场每天用水量可大大减少，一般可比“水冲粪法”减少三分之二。
②排出污水的COD值只有前法的75%左右，BOD值只有前法的40-50%，SS只有前法的50-70%，污水更容易处理。
③用本法生产的有机肥质量更高，有机肥的收人可以相当于支付清粪工人的工资。
④污水池的投资少，占地面积小，日常维持费用低：在猪舍设计上另一个重要之处是将污水道与雨水道分开，这样可大大减少污水量；雨水可直接排入河中。
水冲粪法水冲粪工艺是20世纪80年代中国从国外引进规模化养猪技术和管理方法时采用的主要清粪模式。 该工艺的主要目的是及时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液，保持畜舍环境卫生，减少粪污清理过程中的劳动力投入，提高养殖场自动化管理水平。 水冲粪的方法是粪尿污水混合进入缝隙地板下的粪沟，每天数次从沟端的水喷头放水冲洗。粪水顺粪沟流入粪便主干沟，进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池。
这三种方法处理粪污，猪场轻松通过环评
当前对环保抓的越来越严，养殖业同样在所难免，其中养猪首当其冲，不少地区实施生猪禁养政策，对于环评不达标的猪场给与拆除。猪场污染主要为猪粪与污水，只要能将粪污进行无害化处理，便不会对周围土壤、水源以及空气等造成污染，猪场便可轻松通过环评。下面介绍三种处理猪场粪污的方法，希望对大家能够有所帮助！
一、发酵床
发酵床养猪已经推行了几十年了，至于实用价值却众说纷纭，不过对粪污处理效果确实好。猪舍内铺设30~50公分的稻壳、锯末等作为发酵床垫料，并接种em菌种，猪粪尿排到发酵床上便可通过微生物进行分解发酵，从而实现养猪无排放、无污染、无臭气，彻底解决规模化养猪场污染环境的问题。
当然不少猪场用过后感觉不实用，冬天发酵效果差、夏天床体温度高以及人工消耗大等。冬天发酵效果差主要因为温度低影响发酵菌的活性，夏天床体温度高主要因为分解发酵过程中会产热，人工消耗大主要因为为了提高发酵效果需要定期翻料。要想提高发酵床的实用性，必须做好冬季保温、夏季降温工作，另外可购买一台手推式旋耕机进行翻料。
二、固液分离
采用固液分离机对猪场粪污进行固液分离，然后再对固体、液体分别处理，可较大程度上降低处理难度。小型固液分离机市场售价多在1~2万元/台，每小时可处理10~20立方的粪污，存栏在5000~10000头的猪场这样一台机器便可以。
脱水后的粪污含水量一般在40%以下，可直接进行堆积发酵处理，等20~30天完全发酵腐熟后便可作为有机肥，粮食作物、蔬菜、果树以及牧草等均可施用。液体污物则需要先排进沉淀池，进行5~10天的沉淀与发酵，然后再将其排到莲藕或其他水生植物种植池塘。
三、沼气池
沼气池对猪场粪污的处理效果相当不错，通过发酵将粪污转化为沼气、沼液以及沼渣。沼气可用于猪场日常生活与生产，极大的节省了猪场日常开支；沼液可用于回冲猪舍对蚊蝇有一定驱赶效果，还可用于浇灌农田且不会造成烧苗；沼渣则富含氮、磷、钾与多种微量元素，为不可多得的有机肥。
一般存栏数量在500头的猪场，建设一个100~120立方米容积的沼渣、沼液自动分离式沼气池即可，造价在5~8万元。现在猪场环保设施建设可获得一定的政府补贴，有些地区甚至会全额补贴，当然具体还需要到当地畜牧与环保部门咨询。
