1、安装吊具：在管井内安装主吊葫芦和副吊葫芦。
2、吊装管段：通过主吊葫芦由管井的底部起吊管段1，并使管段1底部距管井底部的高度数值大于管段2的长度。
采用副吊葫芦由管井的底部起吊管段2，并使管段2的上端管口与管段1的下端管口焊接对接。
采用主吊葫芦提升已完成连接的立管段的高度，采用副吊葫芦依次提起管段3、…、管段n，并使各管段在悬空的情况下与上侧立管段的底部对接，依次完成在立管段上连接管段3、…、管段n。
以上过程中，管段3、…、管段n均由管井的底部送入管井，在副吊葫芦的提升下依次安装，且在管段n完成安装之前，其他管段每完成一次管段在立管段下方的对接，即通过主吊葫芦提升一次完成连接的立管段，以使得下一根管段能够在副吊葫芦的提升下与上侧完成连接的立管段悬空对接。
管段n完成连接后，得到立管，且在各管段对接时，对接位置上方的管段和下方的管段均处于竖直状态。
3、进行立管在管井内的固定，根据建筑物的高度以及单根管段的长度，以上n为大于等于1的任意正整数均可，将立管最顶端的管段首先通过主吊葫芦悬空至一定高度，而后通过副吊葫芦起吊由顶端至底端数数的第二根管段，此时由于悬吊在主吊葫芦上管段下端距管井底部的高度大于第二根管段的长度，这样，第二根管段与上端管段拼接时，第二根管段悬空，这样，很好保证第一根管段与第二根管段均悬空，利用各管段的重力，可使得各管段能够保持理想的竖直姿态，以在进行对接焊时，获得理想的对接口平直度。
在第二根管段完成与上端管段对接后，第二根管段亦悬吊在主吊葫芦上，此时副吊葫芦可由管道井的底部提起第三管段、第四管段…，依次对接在主吊葫芦提起的立管段底部。
由于各管段均由管井的底部送入管井完成对接和提升等，故在整个管井内竖向管道的安装过程中，不仅可通过重力使得各管段自然垂直，能够保证立管连接的对正及垂直度、同时立管焊接的位置在固定在管井的下侧，不会随着立管拼接长度的增长而改变施焊点的位置，方便在管井内设置特定的焊接区域以获得理想的活动空间，进行手工焊、自动焊，确保焊接质量和效率，如仅在建筑物第二层楼板管井处进行施焊即可，大大避免人员操作安全事故发生。
管段拼接是由上而下而并非现有技术的由下而上，这样，管段吊装是采用“倒装法”施工顺序，管段的水平运输仅仅设置在建筑物的首层，大大避免管段每层水平运输的安全隐患，使得管段运输安全，管段垂直运输仅限于在施工管井内，其影响面小，确保安全，由于采用“倒装法”施工，副吊葫芦上管段下部距管井底部的距离可无限小，主吊葫芦上管段距管井底部的距离略大于待连接管段长度即可。
在发生坠落事故时，相较于现有“正装法”，大大降低了管段或立管段跌落距离，即使发生掉落，其垂直距离也可控制为仅为略大于一根管段的长度，如根据现有管段与建筑物层高的关系，仅为建筑物一层楼的高度，同时，由于主吊葫芦在整个施工过程中不用频繁与管段脱离，故主吊葫芦上的管段本身悬吊可靠性高。
