1.台式复合高速倒角机无论加工产品是直线还是曲线(如外圆、内孔、腰形孔)和不规则的内外腔棱边的倒角，均可轻松3D倒角，可替代数控加工中心，普通机床设备无法加工的零件倒角。直线倒角、圆弧倒角及不规则曲线倒角均可在一台机器上完成，具有一机多用的功能。
2.可广泛用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去除铣、刨等加工方式产生的毛刺。倒角加工尺寸0-3mm可调节。
3.韩国可转位刀片的高速切削来保证尺寸的准确、光滑，效率高（线速度是普通加工方式的数倍），适合批量加工零件企业使用。倒角铣削速度达万转/分，被加工件表面光洁度高（粗糙度1.6~3.2）。
4.本机重量轻、操作方便、能有效地进行直线、不规则曲线倒角的切削，节省工艺装卡时间，省电（0.75千瓦每小时）。该机采用进口可转位（菱形、四方形）刀片，更换方便，可对碳钢、不锈钢、铜、铝合金、粉末冶金材料、胶木等材质的零件倒角及去毛刺。倒角尺寸0-4mm可调节。倒角尺寸准确、表面光滑。
5.克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物体倒角切削的最佳选择。
6.进口数控刀片直线部1204AFTN，曲线部070204。(TR-900)
自动双头倒角机有哪些安全操作规程？
齿轮倒角机总体结构为卧式布局, 采用模块化设计,具有调整操作方便,稳定性好等优点。齿轮倒角机采用用硬质合金机夹刀(刀具形式根据加工件选定)。此机床具有高效、加工质量好,操作简便等特点,因此它即能满足小批量新产品的试制加工,又能适合于大批量规模化生产的需要，是汽车齿轮加工的理想设备。
自动双头倒角机设备安全操作：
自动倒角机和双头倒角机的日常操作规程表，在每天的工作之前要准备及检查工作：
1、每天检查自动倒角机，双头倒角机的机体周围环境卫生。
2、清点工具箱内工具是否齐全。
3、检查双头倒角机气源、电源及各按钮开关、指示灯、电眼感应是否正常。刹车是否灵敏。
4、检查自动倒角机油泵、石蜡油泵是否工作，油嘴是否喷油，确保设备运转正常给油。
5、检查缩径模具、翻边模具是否有松动，如有松动应立即做出调整。
自动双头倒角机生产过程控制：
1、在自动倒角机和双头倒角机开机之后后应立即测量罐高、翻边尺寸，观察缩径长度是否均匀。
2、随时抽检缩径翻边后罐身是否有爆口、假焊、高低罐、翻边涂膜脱落、焊缝漏涂、烘焦及起泡现象，如有立即停机，向焊机人员反应，并使其做出相应的调整。
3、在自动倒角机的生产中应定期检查喷油润滑情况，观察油量大小，避免罐内有严重的石蜡油污染。
4、随时注意前后工序的配合，观察设备运转情况如有异常立即停机。技术人员做出相关处理。
5、当双头倒角机停机时，应对各个模具，进行清洁，防止洁尘造成产品品质下降。
6、卡罐时，严禁用手从设备中取出坏罐，应用相关工具。避免造成人身伤害。
7、设备维修调整后，工具零件妥善安置好放可生产，并不断抽检产品品质情况。做好维修记录和停机记录。
8、设备维修时，严禁非相关人员随意按动按钮。设备运行时不得擅自离岗，以保证生产安全。
