小型玉米烘干机多少钱

小编:优质农业网   人气:0℃   发布时间:2025-03-13 01:41:45
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不同的粮食品种可以选用不同的烘干设备。如以小麦、水稻为主的粮食产区可选择混流、混逆流型式的烘干设备。如以玉米为主的产区,可选择多级顺流高温快速烘干设备。如以水稻为主的产区,可选择顺逆流、混逆流等低温、大缓苏段烘干设备。不同的粮食有不同的干燥工艺和不同的烘干温度,根据烘干期粮食数量的多少,也可选择不同形式的烘干工艺和烘干设备。如粮食品种多,数量少或粮食分散存放,应选用小型分批(循环)式烘干设备或小型移动式烘干设备。如品种单一,数量大,烘干期短,应选用大型连续式烘干设备为宜。

小型玉米烘干机多少钱

现在的粮食烘干设备自动恒温,自动搅拌,自动上料等等,设备自动化程度高主要看产量大小。从几千到几万几十万的都有,主要的还是看你预计的烘干量时产有1-30吨,设备价格从5万多到28万不等。

舍饲养羊需要的专用机械有哪些?

第一:是脱硫石膏由于粒度细,水分高,必然造成烘干行业最头痛的问题——散落性差,无法使用高效率、大产量的烘干设备;

第二:由于脱硫石膏目前加工后的产品均属于低附加值产品,加工干燥成本的高低制约了脱硫石膏的综合利用发展前景。

针对目前普通脱硫石膏烘干机在实际生产运行过程中所存在的问题,河南巩义新兴机械专业生产的高效脱硫石膏烘干机技术很好地解决了这些问题,它具有以下特点:

①以确保物料烘干终水分符合要求为前提;

②首先从物料通过脱硫石膏烘干机时间中分离出“有效烘干时间”,并根据热工理论分析确定物料达到烘干要求所需要的“有效烘干时间”;

③根据物料的性状和具体条件,设计适宜的脱硫石膏烘干机安装坡度、运行转速及扬料装置,确保物料与热介质的热交换处于最佳状态;

④对具体的烘干作业系统,在确保必须的“有效烘干时间”的前提下,采取缩短停留时间的措施,为提高烘干机的通过能力创造条件;

⑤按照脱硫石膏烘干机的最高通过能力进行工艺设计和配套,严格要求相关的设备达到性能指标,确保烘干机产量达到最高时,热工状态依然在控制的最佳状态;

⑥根据生产实际中会产生波动的特点,提供行之有效的跟踪措施,确保脱硫石膏烘干机的热工状态始终处于控制之下,以取得平均耗能最低的效果。

这些就是关于脱硫石膏在烘干机运行过程中可能存在的问题,以及解决方法,需要更多可以电话问厂家

舍饲养羊需要的专用机械

饲料生产线系统解决方案

工艺流程图

以水产料为例 由于鱼、虾、蟹等水生动物的生理及饮食习惯,要求水产饲料必须具备良好的耐水性、较低的粉化率、较细的原料细度、整齐的饲料切口等。根据这些要求,经过多年的探索及研究,做到了充分确保产品的质量、较低的能耗、较少的劳动力,实现收益的提升。

原料接收与清理系统

原料

原料是饲料生产的源泉。主要有:玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕(如豆粕、菜籽粕等等)。一切食物的加工副产品都可以做饲料。

原料接收

散装接收与袋装接收,配备有独立的脉冲除尘器;

清理

从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质,如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质,以确保储存的谷物质量良好,并在随后的加工步骤中保护机器。

SCY系列圆筒初清筛

SCY系列圆筒初清筛

清理物料中的大杂,除要率>99%;配置独立 的脉冲除尘器;

永磁筒

分离原料中的磁性金属夹杂物,磁感应强度达3000高斯。

永磁筒

粉碎系统

粉碎

粉碎是降低饲料粒度,增加其比表面积的操作,这样可以增强动物消化能力,提高饲料利用率,还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。

SFSP系列水滴型粉碎机

SFSP系列水滴型粉碎机

水滴形粉碎室+耐磨齿板设计,产量同比其它同功率机型提高20%;锤筛间隙可调,适用于粗粉碎与微粉碎;拥有多种规格机型,功率:22-315KW;产量:2-35TPH。

脉冲除尘器

脉冲除尘器

自动喷吹,连续工作,通过压缩空气对布袋进行清洁,多种规格可供选择。

配料混合系统

配料

配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。

配料系统

PLC可编程控制系统,配料仓数量根据配方需求确定。

TFPX系列旋转分配器

TFPX系列旋转分配器

混合

单轴桨叶混合机

内外双层桨叶设计,特殊排布结构,混合均匀度更高,CV≤5%; 根据需求可选择碳钢与不锈钢两种机型;产量:1-45TPH.批次混合量0.25-3T。

单轴桨叶混合机

螺带桨叶混合机

独创螺带+桨叶的新型转子结构,兼具螺带与桨叶的综合优势;产量:5-20TPH。批次混合量1-2T.

糖蜜添加

指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合,以形成完整的饲料混合物,即配方日粮。

制粒系统

调质器

通过单轴桨叶与DDC双轴差速系列调制器将蒸汽与物料进行预调质,提供最优的混合效果和调质时间。

膨化制粒

膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高,淀粉成分糊化,蛋白质变性,触觉成分拉伸或重组,以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中,经过处理的饲料颗粒进入制粒设备,在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。

YMEX系列水产膨化机

制粒机

制粒机的设计着重于高产量、低能耗、稳定耐用和极低的维护成本。拥有系列的皮带传动制粒机和齿轮传动制粒两种机型。产量:0.5-30TPH。

冷却

在饲料制粒过程中,饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时,饲料颗粒非常热、柔软并富含水分,冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃,并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%),以便于运输和储存。

SKLN系列逆流式冷却器

SKLN系列逆流式冷却器

逆流式冷却器,拥有滑栅式与翻板式两种排料结构,可以与不同饲料厂的不同饲料类型精准匹配。

破碎机

对辊式破碎机,用于控制饲料颗粒破碎尺寸的大小,拥有两辊与三辊两种机型。产量:1-30THP。

筛分

冷却干燥后,将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物,使粒料达到合格尺寸。

SFJH系列回转分级筛

SFJH系列回转分级筛

成品包装系统

包装

包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始,当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重,将称重物放入袋中,关闭袋口,在袋上贴标签,对袋进行编码,对袋进行码垛,并将袋移至仓库储存。

DCS系列定量包装秤

自动称重、缝包与输送,可配套选配自动码垛设备。产能:1-40TPH。

自动化控制

和协自动化控制系统可以为整条生产线提供基本的控制系统或全自动控制系统。这个系统着重于发挥饲料生产线的成本效益和稳定质量,提供原料成分和加工参数的可追溯性。

饲料

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