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选矿实验室可按实验任务的不同分为大型、中型和小型等三种规模。对于采、选、冶联合企业，尚应设置装备完善的中心实验室。
（1）矿石类型和工艺流程大、中型选矿厂，应该设有较完善实验设施的大型实验室，其中应设置单独的矿样加工、显微镜鉴定、物相分析、制片、浓缩脱水、过滤干燥和各种选矿工艺室等，必要时可增设连续选矿试验装置。
（2）对于处理矿石性质比较简单的大、中型选矿厂，可设置中型试验室、其实验设施和装备水平介于大型与小型试验室之间。
（3）对于处理简单易选矿石的小型选矿厂以及在联合企业中已经设有中心试验室的大、中型选矿厂，可设置小型试验室，其装备水平较低，一般仅设1-2个选矿工艺室和1个过滤干燥室，其他有关的设备分别放置于这些室内，矿样加工、缩分、称量等设施可与技术检查站共用。这种试验室一般只能作条件试验和简单的闭路试验。
选矿厂常用磨矿设备：球磨机与棒磨机区别介绍
选矿厂破碎筛分车间的粉尘控制方法解决的目的主要包括：一是尽可能的降低选车间内的粉尘含量，使得室内粉尘含量符合相关国标的基本要求；二是确保外排的粉尘浓度满足国标外排浓度要求。矿石物料生产过程中各个环节均能够引起扬尘，因此采用单一的除尘方法并不能取得较好的效果，需要进行综合除尘控制。
针对破碎筛分车间可采用密闭抽风的方法控制消除粉尘，采用密闭空间的原因包括：一是能够有效的控制粉尘向外扩散，二是为抽风除尘提供基础条件。因此，在密闭抽风防尘实施过程中产生粉尘的设备密闭是至关重要的，是隔断一次扬尘快速扩散的基础，对控制粉尘的传播效果明显。此外，当矿石物料湿度较小时，在破碎过程中产生的粉尘量更大，为了提高抽风防尘治理效果，需将破碎机的进口和排口的孔洞密闭处理，在进口溜槽或者给料机上设置抽风罩，能够有效的提升除尘效果。同时，矿石物料在筛分过程中沿着筛面运动，可使得细小物料与下沉空气混合在一起形成粉尘，因此该设备可制作成整体密闭的设备，即将振动筛密闭，在筛面的卸料口处设置抽风罩，能够有效的消除振动筛中的粉尘。密闭除尘的核心技术就是在主要的产尘位置布设密闭的除尘罩，对粉尘源头进行有效控制，再经过抽风设备中风机的动力将粉尘吸人防尘罩中，经过除尘器处理后从相应的管道中排放。
湿法防尘的方式最为常用的除尘方法，是在矿石物料运输、破碎和筛分等过程中通过喷洒水的方式使得矿石物料的湿度增加，间接的增加了细小物料的湿度、比重和黏性，使得细小物料不易与空气混合生成粉尘；或者在扬尘点位置对已产生的粉尘进行喷雾处理，使得空气中粉尘颗粒因湿度增加等而沉落，进而达到除尘的目的。喷雾处理粉尘是最简便和最经济的除尘方式。
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
棒磨机是一种筒体内所装载研磨体为钢棒的磨机。棒磨机一般是采用湿式溢流型，可作为一级开路磨矿使用，广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的一级磨矿。磨机主要由电机、主减速器、传动部、筒体部、主轴承、慢速传动部、进料部、出料部、环形密封、嬉游人话站、大小齿轮喷射润滑、基础部等组成。主减速器为平行轴、硬齿面。棒磨机是异步电动机通过减速器与小齿轮联接，直接带动周边大齿轮减速转动，驱动回转部旋转，筒体内部装有适当的磨矿介质——钢棒，磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，欲磨制的物料由给料部连续地进入筒体内部，被运动着的磨矿介质粉碎，并通过溢流和连续给料的力量将产品排出机外，以进行下一段工序处理。详细介绍了其工作原理、结构、类型、磨矿介质、用途、安装以及安装注意 事项等。
