微波干燥技术从理论上来说，其可以解决一切干燥要求，它的出现解决了许多干燥难题，如小水分干燥，粘稠物料干燥，胚体、制件干燥，滤饼干燥，均匀干燥，深度干燥，快速干燥，节能干燥等一系列高要求干燥。因为微波具有穿透物料能力，所以微波干燥技术区别于热传导干燥是整体干燥方式，其干燥速度极快，产品品质好，实现连续化工业生产，设备占地面积小，高效环保节能的特点，正不断替代传统干燥技术。
微波干燥设备的特点
1、均匀彻底：含水量高的部分，吸收的微波多，产生的热量大，反之，则越少;同时产品是内外整体加热，没有热惯性，没有热能的传递损耗，干燥速度快。微波直接穿透产品，激化水分子，产生热量，内部温度还略高于外部温度，能尽量避免温度梯度而产生“外壳”而水分蒸发慢缺点。
2、控制简单：由于微波功率可快速调整及无惯性的特点，结合PLC自动控制系统及时控制，便于工艺参数的调整和确定。
3、提高品质：在低温无氧的环境中干燥，更能保证产品的品质。
4、保持原色：由于微波干燥时间短，解决了传统干燥时间长、湿度大易导致产品变颜色，特别对贵重药材、中药提取物、海鲜产品等，是一种理想的干燥方法、
5、节能环保：与常规电热加热干燥方式相比，微波干燥一般可以省点50%，设备采用的是微波辐射传能，是介质整体加热。无需其他传热媒介。避免了真空条件下热传导慢的缺点，所以速度快，效率高，干燥周期大大缩短，能耗降低。没有噪音，没有毒害气体和液体排放，属于环保干燥技术。
流化床干燥器：它是由空气过滤器，沸腾床主机旋风分离器或布袋除尘器，高压离心通风机、操作台组成。
缺点：
1、被干燥物料颗粒度一般要求不小于30微米，不大于4毫米为合适。
2、不能混合干燥。
3、由于流化干燥机的物料返混比较激烈，所以在单级连续式流化干燥装置中，物料停留时间不均匀，有可能发生未经干燥的物料随产品一起排出床层。
微波干燥
与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在干燥的各个领域越来越受到重视。
微波干燥设备的特点有：
1、干燥迅速
微波干燥与传统干燥方式完全不同。它是使物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。因此，尽管是热传导性较差的物料，也可以在极短的时间内达到干燥温度。微波干燥设备
2、节能高效
由于含有水分的物质容易吸收微波而发热，因此除少量的传输损耗外，几乎无其它损耗。故热效率高、节能。它比红外干燥节能1/3以上。微波干燥设备。
3、干燥均匀
无论物体各部位形状如何，微波干燥均可使物体表里同时均匀渗透电磁波而产生热能。所以干燥均匀性好，不会出现外焦内生的现象。微波干燥设备
4、工艺先进
只要控制微波功率即可实现立即干燥和终止。应用人机界面和PLC可进行干燥过程和干燥工艺规范的可编程自动化控制。
5、杀菌、防霉、保鲜
微波干燥具有热效应和生物效应，能在较低温度温度下灭菌和防霉。由于干燥速度快、时间短，能很大限度地保存物料的活性和食物中的维生素、原有的色泽和营养成份。
6、安全无害
由于微波能是控制在金属制成的干燥室内和波导管中工作，所以微波泄漏极少，没有放射线危害及有害气体排放，不产生余热和粉尘污染，既不污染食物，也不污染环境。
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