发动机的拆装 1）拆下气缸盖13固定螺钉，注意螺钉应从两端向中间交叉旋松，并且分3次才卸下螺钉。 2）抬下气缸盖。 3）取下气缸垫，注意气缸垫的安装朝向。 4）旋松油底壳20的放油螺钉，放出油底壳内机油。 5）翻转发动机，拆卸油底壳固定螺钉
内有集成电路以及其它精密的电子元件。它汇集了发动机上各个传感器采集的信号和点... 电喷发动机与化油器式发动机有很大的区别,在使用操作方法上也颇有不同。起动电喷...
使得发动机在各工况下得到最佳性能。 1 汽车电控发动机常见故障及排除方法 当... (2)严格按照要求使用电源。安装蓄电池时极性必须正确,否则电子元件会烧毁。(3)...
3道环不要装错,3道环的开口要错开120~。 五、实训与考核器材 (1)桑塔纶发动机1台...八、考核要求 (1)正确拆装活塞与连杆、活塞销。 2)活塞环"三隙"检查方法正确。
燃烧室对着柴油泵的那一边,通常在拆的时候就要很注意这些的,每款发动机装法是不一样的。
发动机的工作原理。 5、发动机总体安装 1)按照发动机拆卸的相反顺序安装所有零部件... 零部件不能相互调换,安装方向也应该正确。 3.各零部件应按规定力矩和方法拧紧,并且...
一.如何识别轮胎标记 轮胎是汽车的重要部件,在汽车轮胎上的标记有10余种,正确识... 规格、型号的新轮胎。问: 如果我只想买一只轮胎,我买何种产品,应当安装在什么位...
三道环具体安装位置?
看看我的帖子,不过装的不好有更好的安装方法告诉我:em06: 没有正确的安装方法,那个支架式是给SAVAGE X用的。 你想怎么装都可以,固定就好了。自己DIY一下吧 用搜索引擎找下 以前有老鸟做过 很不错的 就是用 ...
那个…要看到才晓得…貌似有记号,不过底下的平衡轴貌似没记号哦
这个是需要时间的.急不来 从二轴,三轴看出来!二轴大齿筘三轴小齿,这都是有实际根据的,口说无凭,到底怎样装,就在平时经验怎么样了!本人最讨厌装变速箱的!太烦心了!一个箱里,全是齿轮! 大小顺序,装不对...
百度去,一分也没有还叫不叫人答拉
4JB1自然吸气发动机参数 状态描述: 进气方式:自然吸气 柴油机类型:水冷四冲程直列式顶置式气门 气缸数-缸径×冲程:4-93mm×102mm 外形尺寸(长*宽*高):734×612×682 净重:224KG 排气量:2.771cc 压缩比:18.2...
以上采自无忧知识库
机车电器动作实验步骤是什么 ？
汽车电工专门化方向；
汽车电子学，单片机原理及接口技术，车身电气设备的结构认识、拆检与维修。通过课程学习和技能实训，基本掌握安全气囊、GPS、自动空调、电控座椅、音响、自动门窗、防盗系统等装置的拆检与维修的知识和技能。
柴油发动机维修专门化方向；
现代柴油发动机结构、原理及控制，拆装与维修。通过课程学习和技能实训，初步具备喷油泵、喷油器的检修技能；喷油泵试验台和喷油器试验仪的操作技能，以及排除柴油发动机常见故障的知识与技能
汽车机修专门化方向；
汽车维修标准与规范，汽车维修机具与设备的使用与维护，发动机、底盘新结构与维修。通过课程学习和技能实训，在掌握汽车发动机构造与维修、汽车底盘构造与维修核心项目知识与技能基础上，具备对汽车发动机与底盘各种新结构拆卸、装配与维修的知识与技能
涂装专门化方向；
金属腐蚀与防腐，涂料的基本知识，色彩与调色，涂装工艺与设备。通过课程学习和技能实训，基本具备涂料的调色技能、喷涂技术的知识与技能
钣金专门化方向；
金属材料与非金属材料，车身识图，钣金基本工艺与设备，车身检测与校正。通过课程学习和技能实训，基本具备车身检测及整形的知识与技能
检测技术专门化方向 ；
汽车检测与分析技术，汽车检测标准与规范，汽车检测设备的使用与维护。通过课程学习和技能实训，基本具备汽车性能检测、进出厂检验的知识与技能
维修业务管理专门化方向；
维修企业的技术管理、业务管理，仓储管理。通过课程学习和技能实训，基本具备维修车间的技术、业务、仓储管理的知识和技能
东风4型机车电气全面检查程序n一、准备工作 n１．控制风缸压力在４００ｋＰａ以上，将１～６ＧＫ置于运转位；控制风缸压力在４００ｋＰａ以下时，将１～６ＧＫ置于故障位。 n２．闭合蓄电池闸刀ＸＫ，蓄电池电压低于９６Ｖ，卸载信号灯７Ｘ亮，闭合机车照明总开关ＺＭＫ。n３．将操纵台及电气柜各自动脱扣开关置于闭合位（Ⅰ、Ⅱ燃油泵自动脱扣开关３ＤＺ、４ＤＺ只闭合一个）。 n４．确认正、负试灯亮度一致。 n５．闭合电动仪表开关１２Ｋ，水温表显示温度应符合柴油机启动的温度，其它各仪表均指示“０”位。n二、电气动作试验 n （一）手柄置“０”位进行下列试验 n１．闭合总控开关１Ｋ，闭合启动机油泵开关３Ｋ，启动机油泵接触器ＱＢＣ得电，启动机油泵电机ＱＢＤ运转。 n２．闭合燃油泵开关４Ｋ，燃油泵接触器ＲＢＣ得电，ＱＢＣ失电，ＱＢＤ停转；ⅠＲＢＤ或ⅡＲＢＤ运转，电流表显示放电电流约１０Ａ。燃油压力应不低于１５０ｋＰａ。短接５／１７、８／１６，４ＺＪ得电；ＲＢＣ失电，ＲＢＤ停转，差示压力信号灯１ＸＤ亮，取下短接线，４ＺＪ应自锁，断开４Ｋ，４ＺＪ失电，差示压力信号灯１ＸＤ灭。n３．闭合４Ｋ，ＲＢＣ得电，ＲＢＤ运转，交替试验３、４ＤＺ，Ⅰ、Ⅱ燃油泵转换工作正常。断开３、４ＤＺ，手托ＱＣ低压联锁，ＤＬＳ电磁联锁得电（整备作业时，可不作此项）。看驱动器ＡＢＣ三相指示灯均亮或听音响）。n４．闭合辅助发电开关５Ｋ，辅助发电励磁接触器ＦＬＣ得电，放电电流增加３～５Ａ。闭合固定发电开关８Ｋ，固定发电接触器ＧＦＣ得电，ＦＬＣ失电，固定发电信号灯１０ＸＤ亮，放电电流减少３～５Ａ。断开８Ｋ，ＧＦＣ自锁，断开５Ｋ，ＧＦＣ失电，１０ＸＤ灭。n５．闭合５Ｋ，ＦＬＣ得电，手按发电过压保护继电器ＦＬＪ，ＦＬＣ失电，ＧＦＣ得电，固定发电信号灯１０ＸＤ亮，自锁良好。断开５Ｋ，ＧＦＣ失电，１０ＸＤ灭。 n６．闭合空压机自动控制开关１０Ｋ，ＹＣ得电，６ＸＤ亮。延时２～３ｓ，ＹＲＣ得电，空压机启动信号灯６ＸＤ灭。断开１０Ｋ，ＹＣ、ＹＲＣ失电。n７．按下空压机手动按钮２ＱＡ，ＹＣ得电，６ＸＤ亮。延时２～３ｓ，ＹＲＣ得电，空压机启动信号灯６ＸＤ灭。松开２ＱＡ，ＹＣ、ＹＲＣ失电。 n （二）保留１Ｋ、４Ｋ，换向手柄置于前进位进行下列试验 n１．闭合机控２Ｋ，１ＨＫｇ、２ＨＫｇ得电。 n２．主手柄置“１”位，１ＨＫｆ１、２ＨＫｆ１得电动作；ＬＬＣ、ＬＣ得电，卸载信号７ＸＤ灭。 n３．主手柄置“２”位（无级调速机车置“保”位），１ＺＪ得电。手动过渡开关ＸＫＫ置“１”位，１ＸＣ１、２ＸＣ１得电，一级磁场削弱信号灯１１ＸＤ亮。ＸＫＫ置“Ⅱ”位，１ＸＣ２、２ＸＣ２得电，
