导光板的制作工艺有哪些
1、射出成型
它是将溶融的成形材料以高压的方式填充到封闭的模具内,这就要求导光板与微结构在射出成型中同步完成,同时模具必须制作得相当坚固,因而模具价格也相当昂贵,因此必须大量生产以便与高价的模具费用互相扣抵。单面微结构阵列导光板一般采用射出成型的制作工艺,它的底部纹理结构.可以是微小透镜形状,微圆球形或是四面体角锥棱镜形状等。
2、导光板光刻
光刻技术是在一平整的硅片.上涂上一层耐腐蚀的光刻胶,随后让强光通过光刻版,在光刻版上根据:制作的特定层的图形信息进行选择性地曝光;接着将显影后的光刻胶摘下来,硅片上表面会留下带有微图形结构的薄膜。采用光刻方式制作的导光板表面粗糙度欠佳,光能的损耗比较大。
3、导光板掺杂
在导光板注塑成型时直接注入导光板内部的一种具有散射功能的透明颗粒材料,通过合理的调整透明颗粒的浓度达到对出光的有效控制,最终达到出光的高均匀度。由于掺杂过程不易精确控制,所以采用注塑方式适合制作中小尺寸的导光板,对于大尺寸的导光板会出现出光不均匀问题。
4、导光板激光雕刻
激光雕刻制作方法是用电脑按照程序要求严格地控制激光头出射的能量和激光头的位置,用气化的方式在导光板的背面刻画出具有-定尺寸的微结构阵列,此方法能够很精确的控制散射结构的深度,但是效率很低,不便于批量生产。
5、导光板喷砂
利用喷砂的方法制作具有粗糙分布表面的模具,在注塑成型时将模具上的粗糙分布转印至导光板上,粗面越多的地方,散射能力越强,通过合理的调整表面的粗糙分布达到出光面的光线均匀分布。
6、导光板单点金刚石加工
单点金刚石加工也称为纳米加工技术,其加工精度可以到达纳米级表面粗糙度。它是将工件固定在精密车床_上,采用天然单晶体金刚石刀具进行定点车削。首先将导光板模芯固定在回转轴.上旋转,再利用金刚石快刀的快速压电进给来制作完成。导光板的凹db透镜就是由快刀进给系统再配置超精密单点金刚石设备来加工的。
昆山勤永高精机械设备有限公司(昆山松勤机械设备商社-台湾永钜总代理公司)
激光导光板最突出的优势在省点上,与传统的导光板制作相比,可节省百分之七十以上的电,且激光导光板还可以使光照更为集中,效果也显著提高,因此具有很好的节能高效的特点。而且生产激光导光板的导光板激光设备属于一次性投资,后期无任何耗材,这就为生产工艺过程节省了很多成本,更节省了一分部人力资源的投资。且导光板激光设备的雕刻过程非常简单,只需要输入导光板的打点尺寸等数据,轻轻一按,过一会便可以完成产品的整个打点过程。使用激光雕刻的导光板亮度高,均匀度好,使用寿命长,是导光板制作中非常理想的一种工艺设备。以往的导光板制作通常使用丝印导光板,这类丝印导光板的制作成本低,因此占据着很大的市场份额,但是随着激光导光板生产加工企业的不断增加,激光导光板会在保证激光导光板品质的同时,实现激光导光板的成本控制,随着激光导光板价格得到有效控制后,将会取代丝印导光板成为LED背光领域的发展主流,会给LED市场带来更大的发展空间。
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