品质保全是指保全人员为消除由于设备精度、设备结构、加工条件所引起的品质不良所采取的维修和改善活动。品质保全的目的和要点：
1、向源头要质量
(1)通过对设备和产品的初期管理，堵住生产不良品的源头。
(2)通过对供应商进行源流保证管理和培训，以及有效的监督和评价，堵住原材料不良的源头。
(3)通过对员工有效的作业培训和入厂先期教育，堵住员工误操作导致不良的源头。
(4)通过采用先进的质量管理方法和技术，堵住因误管理产生不良的源头。
2、向过程要质量
(1)通过对设备的自主保全、专业保全活动不断提高设备的使用性能，使设备长期保持初始状态。使设备生命周期中不牛产不合格的产品。
(2)对产品原材料的供应商定期开展培训和评分活动，向供应商传达企业不产生不良的质量目标，针对关键部件的供应商可由企业采购部联系培训部门，选派人员到厂为供应商提供免费的培训，以确保原材料到厂后不发生不良现象。目前部分日资企业已专门设立源流保证部门来管理供应商原材料的质量保证能力。
(3)新员工刚入厂，总有一个适应的过程，而企业因为生产的需要却不可能让员工长时间地学习，企业需要员工越快上手越好，这样在员工上岗初期的一段时间内最容易生产不良晶。为了管控这一过程，可采用质量标准OPL化的方式，将制作工序的质量要求以图文并茂的形式在每一个具体的工作现场揭示出来，达到制作流程目视化，这样即使是新员工也能立即上手工作，保证生产过程不生产不良品。
3、向管理要质量
通过人才育成、培训现场管理者的管理方法和工作技能，使管理者能正确地执行企业的质量管理要求，通过全员改善提案制度促进和培养员工在质量改善方面的能力和参与公司质量管理热情，达到全员参与质量保全的目的。
同时企业要不断吸收和引进世界先进的质量管理方法和体系。从不同的行业学习有特点的质量手法，并向全员进行培训，使员工能正确领悟和严格执行最新的企业质量管理标准，培养员工不断创新的精神。
一、如何做好精细化管理
◆正确认识现代管理
◆迅速改变粗放式管理
◆企业发展趋势的影响
◆现场信息收集与管理
◆工作管理的重点
二、机器设备精细化管理
◆现场TPM活动开展
◆设备管理的工具
◆设备自主保全理念和方法
◆机器设备的使用、点检、保养
◆设备保养与维修
◆现场设备日常点检与保养
◆做好设备仪器的日常管理要点
◆做好设备管理的目视化和点检
◆案例分析：设备为什么会坏
◆做好设备管理的三好四会五定
◆实例分享:这样的设备点检！
三、事务部门的精细化管理
◆事务部门精细管理的好处
◆推行事务部门精细化管理的二十大要项
◆行动起来做事务部门精细化管理
四、实现管理简单化
◆全面实现可视化管理
◆目视管理的水准
◆目视管理的工具应用
◆稳健推进看板管理
◆管理看板的作用
◆看板的制作要求
◆目视化参考标准（部分）
五、强化规范化与标准化管理
◆通过标准化获得稳定发展
◆标准化管理的特点
◆管理作业标准化
◆如何制作作业指导书（SOP）
◆作业标准书之构成要素
◆建立并应用作业工序标准化
◆标准化工具（OPL）应用
六、问题意识与问题改善
◆面对问题的心态
◆认识和识别问题的根本原因
◆面对复杂的工作：如何突破困境
◆系统解决问题的方法
◆问题解决5Y法的应用
◆基本分析工具（柏拉图/鱼骨图/对策表/关联图等）
◆问题改善的观念
◆自动自发的全员参与问题改善
◆问题改善合理化四步骤
◆PDCA循环问题改善工具应用
七、现场员工培育及工作指导OJT
◆现场工作知识的教导
◆员工责任知识的教导
◆员工培育形式与方法
◆培育前的准备
◆工作教导误区
◆指导员工的技巧
◆多能工的训练
◆员工培养的常见问题和对策
◆教道时间表和工作分解表的制作
◆正确的员工培育四阶段法
◆员工的点滴教育（OPL）
◆指导的行动计划
◆如何对部下进行业绩辅导
◆工作培育应有的理念
八、夯实现场精细化管理基础5S持续
◆5S推行的误区与推行技法
◆如何正确使用5S工具
◆成功推行5S的注意要领和有效技巧
◆现代5S活动的开展实战指导
◆使企业5S活动开展不再流于形式
◆实例分享:5S推行展示
◆5S的升华
◆实景拍照及摄像前后对比法
◆案例：5S在中国企业难点分析和对策
九、现场安全管理精细化
◆如何做好现场安全管理工作？
◆安全管理要素
◆事故的预防与处理
◆构筑安全管理体系
◆案例分析：典型事故案例分析
十、现场改善与成本控制的精细化
◆改善给企业及个人带来的影响
◆改善的观念
◆工作改善的误区
◆改善成功的两个必要承诺
◆改善合理化四步骤
◆PDCA循环改善工具应用
◆现场七种典型浪费分析与改进
◆实例:VCD欣赏《有哪些浪费》
◆成本的认识
◆成本控制的方向
◆改善的八字诀
◆改善无止境
◆实例分享:现场改善的浪费
十一、沟通与现场人际关系管理
◆有效沟通对班组管理的重要性
◆造成沟通障碍的原因
◆现场人际关系处理
◆如何与上司相处
◆水平沟通
◆良好沟通的要点
◆如何与下级沟通
◆沟通策略的分析运用
◆沟通的PAC理论
◆ 案例
