吸塑包装的主要优点是:节省原辅材料、重量轻、运输方便、符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。
吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。
吸塑包装设备主要包括：吸塑包装机、吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。
封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。
吸塑包装的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。
生产工艺
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1：模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
2：模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
3：将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
4：吸塑包装整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。
主要特点
草莓托是一种塑料托盘，通常用于运输和存储水果、蔬菜等农产品。它的制作过程主要包括吸塑和后续加工。草莓托的吸塑是通过机器热熔塑料颗粒，并将其挤出成所需要的形状。具体地说，操作工将预先制作好的塑料颗粒放入吸塑机，然后加热熔化。接着，利用机器的压力，将熔化的塑料挤出成所需的托盘形状，并利用模具进行成型。整个吸塑过程简单、高效，且可以根据需要定制出不同尺寸和形状的草莓托。草莓托吸塑这一步虽然简单，但是其后续加工过程却复杂。这包括切割，打孔以透气、去除多余材料、处理边角等，最后完成。草莓托的制作可以提高物流效率，保证水果、蔬菜等农产品在运输过程中不受损，同时也为环保做出了贡献，因为草莓托可以重复使用，减少浪费和对环境的危害。
