催化燃烧是通过催化剂，将废气在低温条件下分解的净化方法。
利用催化剂将需要处理的废气当中的可以燃烧的物质，在一种较低温的情况下进行氧化以及分解的一种方法。在整个催化净化过程中，借助催化剂的作用可以有效地使废气在较低的温度条件下进行起燃，从而发生无焰燃烧，然后净其氧化分解为无害的二氧化碳和水，并释放出大量的热能，
催化燃烧具有以下特点：
1、 点火温度低，反应速度快，节约能源。在催化剂燃烧过程中，催化剂的作用是降低voc和氧分子的活化能，改变反应路线。与热燃烧相比，催化燃烧具有着火温度低、反应速度快的优点。
2、 加工效率高，二次污染物少，温室气体排放。催化燃烧净化Voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的产物主要是CO2和H2O。由于催化剂燃烧温度较低，氮氧化物生成明显减少。辅助燃料消耗排放的CO2占CO2排放总量的比重较大，降低了辅助能源消耗，明显降低了温室气体的CO2排放。
3、 应用范围广泛。催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体，以及广泛适用于处理的VOCs。对于低浓度、高流速、多组分和不可回收的VOCs，催化燃烧较为经济的方法是使用它。
4、自动化程度比较高、能耗较低。并且操作起来比较简单，遇到故障时会自动报警，并且低耗节能，防腐比较耐用，设备的使用寿命更长。
5、操作费用比较低，如果有机废气的浓度达到1000mg/m3以上时，净化设备当中的加热室是不要需进行辅助加热的，这样可以有效地节约的加热时所生产的费用。
催化燃烧可对含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化，广泛用于汽车、家电、钢结构、塑料等行业烤漆烘干线的有机废气净化。再比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业。
等离子催化氧化是指有机废气经等离子激发、离解活化，然后活化的废气经高能射线照射在稀有金属氧化物表面，与废气中的氧气发生催化氧化反应，最终转化为CO2和H2O等物质，从而达到 vocs废气处理 的目的。等离子与催化氧化技术的结合解决了单一用等离子时能量利用率、处理效率低及应用条件高的缺陷。
等离子废气处理原理等离子催化氧化工作原理：
第一阶段：废气激发、离解活化
当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体，利用高能粒子与气体分子（原子）发生非弹性碰撞，将能量转换成基态分子（原子）的内能，发生激发、离解、电离等一系列过程，使气体处于低温活化状态。
第二阶段：活化废气催化氧化分解
采用高能射线照射稀有金属氧化物，活化废气在金属氧化物表面发生催化氧化反应，利用废气中的氧气与废气反应生成水和二氧化碳，实现废气的净化。
