水玻璃是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐材料，又称泡花碱。水玻璃可根据碱金属的种类分为钠水玻璃和钾水玻璃，其分子式分别为Na2O.nSiO2和K2O.nSiOz.式中的系数n称为水玻璃模数，是水玻璃中的氧化硅和碱金属氧化物的分子比（或摩尔比）。水玻璃模数是水玻璃的重要参数，一般在1.5-3.5之间。水玻璃模数越大，固体水玻璃越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解，
n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模数越大，氧化硅含量越多，水玻璃粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大。
水玻璃的生产有干法和湿法两种方法。干法用石英岩和纯碱为原料，磨细拌匀后，在熔炉内于1300-1400℃温度下熔化，按下式反应生成固体水玻璃，溶解于水而制得液体水玻璃
湿法生产以石英岩粉和烧碱为原料，在高压蒸锅内，2—3大气压下进行压蒸反应，直接生成液体水玻璃。
想开专门生产玻璃胶的工厂，所有都需要什么设备？大概投入多少钱？
行业用水分析
主要污染物是：SS、COD、油类污染物、含氟物质和重金属等污染物质。
油类物质的主要来源是：玻璃成形车间、机修车间的废水中所含油类物质及玻璃深加工过程中玻璃原片和坯体清洗过程。
含氟污染物质的主要来源是：化学抛光、浮选和磨砂过程
重金属污染物质的主要来源是：深加工如制镜、钢化和夹层工艺是含银、含铜等，其中制镜生产线产生的废水污染较为严重。
目前市面上，多数玻璃加工企业会选择废水处理后回用，将这些废水通过净化处理回收利用将大幅度降低玻璃生产加工行业的生产成本。
玻璃工厂废水专项污染物处理方法如下：
⑴含固体悬浮物废水：一般采用自然沉降法，然后再过滤或离心脱水，根据滤液的清洁程度，部分外排，部分回收利用。沉淀物可以回收利用，也可作废渣处理。为了加速悬浮物沉淀，可以加入凝聚剂，如硫酸钙、氯化钙、硫酸铝等。
⑵含油废水：首先通过格栅除去粗大杂物，再通过沉淀池将泥砂沉淀，然后通过隔油池除去浮油，zui后通过油水分离器进一步除油，经此处理的风挡玻璃厂油脂浓度可降至10mg/l，已基本达到排放要求。如在油水分离器后再加一气浮装置，在油水中通入空气，产生大量微小气泡，油污附着其上，上浮到水的表面，从而与水分离，此装置不仅可除去表面油污，而且可除去废水中乳化油，采用此处理后，污水中含油量可降到1mg/l以下。如可溶性有机物多，还需进行生物治理后再排放。至于含油泥则用焚烧处理。
⑶含酚废水：以玻璃纤维厂为例，废水中含酚达40～400mg/l，平板玻璃厂洗涤煤气的废水含浮悬物及油类为10～200mg/l，酚为150～250mg/l，COD43.2mg/l。通常采用生化技术处理含酚废水，废水先经沉淀去除浮悬物后再送到曝气净化池，使水与空气充分接触，从而使好气细菌(主要是杆菌和球菌)分解酚类，进行净化，用此法处理后，废水中含酚量可降至0.5mg/l以下，达到排放要求。
一条大中型生产线规模配置：1. 5L强力分散机（实验用/建议配备）；2. 实验室检测仪器（实验用/建议配备）3. 一台烤箱；4. 一台研磨机（高等胶选用）/ 双螺杆混合机；5. 一套5000L强力分散机(基料搅拌机）；6. 两套1100L强力分散机（制胶机）/ 静态混合机；7. 一套600L强力分散机（调色搅拌机）；8. 灌装机（4套硬管包装机/2套软包装机）。至于一条生产线需投入多少钱，主要得根据产能来设定生产线设备的大小型号，大概需要50万元。
1.生产玻璃胶的生产方法：主要成分是硅酮，α，ω-二羟基聚甲基硅氧烷。其它添加材料用量极少，酸性玻璃胶，中性玻璃胶配方各有不同。酸性玻璃胶是一类酸性单组份室温硫化硅橡胶密封剂。还有一种是玻璃状的胶水玻璃也叫“泡化碱”，主要成分是硅酸钠；一般由石英砂与碳酸钠高温熔融后和水蒸煮而成。或由浓碱溶液和石英砂在加压条件下共热制得。水玻璃是粘稠液体，溶液水解呈碱性，用作胶结剂、防腐剂和防火材料，也广泛用于制纸、肥皂及纺织等工业。硅酸盐大多数都不溶于水。可溶性硅酸盐中，最常见的是Na2SiO3，它的水溶液俗名水玻璃。水玻璃是无色粘稠的液体，是一种矿物胶，它既不能燃烧又不受腐蚀，在建筑工业上可用作粘合剂等，木材浸过水玻璃后，具有防腐性能，且不易着火。水玻璃还可用作耐火材料。
2.生产玻璃胶的原料，主要分两大类：硅酮胶 中性 酸性 室内 室外耐候，聚氨酯胶可将107室温硫化硅橡胶和碳酸钙、白炭黑、助剂等混合均匀，抽真空制成玻璃胶。化学方程式：107RTV+SiO2+CaCO3=玻璃胶。根据工艺要求选用的化工设备也会不尽相同。常见的玻璃胶设备如下：1.JMSFYF不锈钢反应釜系列制作硅油2.JMSNHZ系列玻璃胶用捏合机系列3.JMSXJB行星搅拌机系列4.JMSQLF系列强力分散机搅拌机系列5.JMSDLH系列动力混合机系列等主要制胶设备。
