尺寸整体外观，像素的尺寸，色坐标与亮度。
需要点亮的治具，一般使用目视检测，使用尺规或使用测量目镜确认是否在规格内
白画面---检测暗点，暗线，暗区块，背光不均，Mure等。
黑画面---检验亮点，亮线，Mure等。
横条纹---检测亮线，暗线，闪烁。
竖条纹---检测亮线，暗线，闪烁。
RGB三画面----检测单色亮点，暗点，单色暗线，单色亮线
视窗画面---串扰。
灰阶画面，色阶画面---闪烁。
其实原理很简单，使用高像素的CCD照相，然后使用计算机对照片进行处理和计算，得出点的大小或线的大小，再设定判定条件和逻辑计算，从而实现自动检测。
至于划痕深度需要三维照相，类似该种的显微镜比如原子力显微镜是比较成熟的技术，但是我想并不是在LCM行业一般检测需要的。如果用图像计算的自动检测，如果关心该问题，可以使用双CCD成像判断。分支机构，遍布全国
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特种设备无损检测没有目视检测吗
目视检测。
目视检测是速度最快的一种方法，因为目视检测无需使用复杂的仪器设备，只需要通过肉眼或放大镜等直接观察金属表面，检查表面是否有裂纹、疤痕、缺陷、氧化层等，以确定是否符合要求。而清洗检测和磁粉检测需要准备工具，速度相对慢一些。
三大表面检测方法是工业生产中比较常用的金属表面检测方法，可以有效地发现金属表面的缺陷和问题，保证生产的质量和安全。
没有。特种设备无损检测可应用于小空间通常较小型容器与集箱等物品内表面根本不能以磁粉、渗透方式进行无损检测，因此是没有目视检测的。特种设备无损探伤检测的作用特种设备的质量要求非常严格，出厂或使用前必须要进行无损探伤检测，无损探伤检测技术是要以检查出的缺陷情况为依据来判断的。
