煤化工废气处理技术主要包括以下几种：
吸收法：利用吸收剂吸收有害气体，常用的吸收剂包括碱液、酸液、活性炭等。
活性炭吸附法：利用活性炭对有害气体进行物理吸附和化学吸附，将有害气体降解或转化为无害物质。
催化氧化法：通过催化剂作用，将有害气体氧化成为无害的二氧化碳、水等物质。
等离子体处理法：将有害气体置于电离气体中，利用高能离子的化学反应或物理作用来降解或转化有害气体。
膜分离法：利用膜对有害气体进行过滤、分离和回收处理。
生物处理法：利用微生物对有害气体进行生物降解和转化，将其转化为无害物质。例如，利用生物反应器对废气进行处理。
以上是一些常见的煤化工废气处理技术，具体应用要根据废气成分、浓度、产量以及要求的处理效果来选择相应的处理工艺。
新型煤化工是指以洁净能源和化学品为目标产品， 应用煤转化高新技术，建成未来新兴煤炭－能源化产业；结合煤炭资源开发和煤炭生产建设的发展，建成若干大型产业基地或基地群。新型煤化工是煤炭工业调整产业结构，走新型工业化道路的战略方向。
新型煤化工与传统煤化工的区别：新型煤化工通常指煤制油、煤制甲醇、煤制二甲醚、煤制烯烃、煤制乙二醇等等。传统煤化工涉及焦炭、电石、合成氨等领域。
新型煤化工以生产洁净能源和可替代石油化工产品为主，如柴 油、汽油、航空煤油、液化石油气（以上产品见图2--煤的间接液化）。乙烯原料、聚丙烯原料、甲醇、二甲醚以及煤化工独具优势的特有化工产品，如芳香烃类产品。（以上产品见图1）。还有电力、热力等（以上产品见图2--煤基多联产示意图）。
新型煤化工的特点
(1）以清洁能源为主要产品。新型煤化工以生产洁净能源和可替代石油化工产品为主，如柴油、汽油、航空煤油、液化石油气、乙烯原料、聚丙烯原料、替代燃料（甲醇、二甲隧〉、电力、热力等，以及煤化工独具优势的特有化工产品，如芳香短类产品。
(2）煤炭一能源化工一体化。新型煤化工是未来中国能源技术发展的战略方向，紧密依托于煤炭资源的开发，并与其它能源、化工技术结合，形成煤炭一能源化工一体化的新兴产业。
(3）高新技术及优化集成。新型煤化工根据煤种、煤质特点及目标产品不同，采用不同煤转化高新技术，并在能源梯级利用、产品结构方面对不同工艺优化集成，提高整体经济效益，如煤焦化一煤直接液化联产、煤焦化一化工合成联产、煤气化合成一电力联产、煤层气开发与化工利用、煤化工与矿物加工联产等。同时，新型煤化工可以通过信息技术的广泛利用，推动现代煤化工技术在高起点上迅速发展和产业化建设。
(4）建设大型企业和产业基地。新型煤化工发展将以建设大型企业为主，包括采用大型反应器和建设大型现代化单元工厂，如百万吨级以上的煤直接液化、煤间接液化工厂以及大型联产系统等。
在建设大型企业的基础上，形成新型煤化工产业基地及基地群，制砂设备。每个产业基地包括若干不同的大型工厂，相近的几个基地组成基地群，成为国内新的重要能源产业。
(5）有效利用煤炭资源。新型煤化工注重煤的洁净、高效利用，如高硫煤或高活性低变质煤作化工原料煤，在一个工厂用不同的技术加工不同煤种并使各种技术得到集成和互补，使各种煤炭达到物尽其用，充分发挥煤种、煤质特点，实现不同质量煤炭资源的合理、有效利用。新型煤化工强化对副产煤气、合成尾气、煤气化及燃烧灰渣等废物和余能的利用。
(6）经济效益最大化。通过建设大型工厂，应用高新技术，发挥资源与价格优势，资源优化配置，技术优化集成，资源、能源的高效合理利用等措施，减少工程建设的资金投入，降低生产成本，提高综合经济效益，选矿设备。
(7）环境友好。通过资源的充分利用及污染的集中治理，达到减少污染物排放，实现环境友好。
(8）人力资源得到发挥。通过新型煤化工产业建设，带动煤炭开采业及其加工业、运输业、建筑业、装备制造业、服务业等发展，扩大就业，充分发挥我国人力资源丰富的优势。
甲醇生产化学品
以煤基生产化学品，主要是将煤先制成甲醇，再将甲醇制成其它化学产品（见图2——甲醇生产化学品流程）。
a）甲醇制烯烃
甲醇制烯烃(Methanol To Olefin，MTO)是煤制烯烃工艺路线的核心技术，是将甲醇转化为乙烯、丙烯的工艺。MTO工艺开辟了由煤炭或天然气生产基本有机化工原料的新工艺路线，是最有希望取代传统的以石油为原料制取烯烃的路线，也是实现煤化工向石油化工延伸发展的有效途径。
其中烯烃分离技术是整套工艺流程的核心技术，目前国内比较成熟的烯烃分离技术有——惠生MTO烯烃分离技术。该技术采用用一个非清晰切割的预切割塔把碳一及更轻组分与大部分碳二分开，预切割塔的塔顶出口气体进入油吸收塔，用吸收剂（碳三、碳四或碳五）吸收碳二及更重组分达到碳一与碳二的完全分离。吸收塔底部出口的吸收剂送到预切割塔顶部进行再生。（见图3）
MTO烯烃分离技术特点是
1、流程简单，无深冷分离单元，无乙烯制冷压缩机，设备投资少，能耗低；
2、采用切实有效的方法脱除氮气、氧气、CO和DME等含氧轻质气体， 流程简单、可靠，对原料中这些组分的变化适应能力强；
3、采用先进技术和合理的设计，在低能耗的情况下保证乙烯、丙烯的高收率；
4、采取有效措施防止系统内结焦和结垢以及安全措施，确保装置长周期安全稳定运行；
5、整体流程由常规单元集成优化而成，各单元均有成功的生产运行经验，技术安全可靠，无工业化风险。
b）煤制乙二醇
乙二醇是重要的化工原料和战略物资，用于制造聚酯(可进一步生产涤纶、饮料瓶、薄膜）、炸药、乙二醛，并可作防冻剂、增塑剂、水力流体和溶剂等。合成气制乙二醇是煤制乙二醇工艺路线的核心技术，是将合成气经草酸酯加氢合成乙二醇的工艺。
