透气带是适用于水泥厂粉磨站空气斜槽、充气箱均化库水泥气力输送、均化库使用，以及电厂、化工、冶金、散装水泥库、散装水泥船、固定水泥仓、纸板厂等必不可少的配件产品。合成纤维透气层采用优质合成纤维原料经整体编成的透气带具有表面光滑平整、整体性好、透气性均匀稳定、耐磨、耐高温不吸涅、不返灰、安装方便，使用寿命长等特点，呈多层帆布、陶瓷多孔板的替代材料。主要应用于水泥行业粉状、颗粒状物料的气力输送设备如空气篇送斜槽、均化库、充气箱气力提升泵、流量阀、散装水泥仓库以及电厂、化工、冶金等行业；将透气带安装在散装水泥罐车、散装粉煤灰汽车、散装水泥火车、散装水泥船舶罐体内的底部，通过空压机加压，使罐体内的粉状颗粒状物科由固体状态变为流体状态，利用罐内、罐外的压差将罐内的物料卸到指定部位在电解铝厂适用于超浓相输送系统中的大型预焙槽超浓相输送、电解槽槽上加料系统的设备中及新型可调下料器上安装该产品的设备因其整个系统无机械传动部件，所以能耗低、不外漏、运行可靠、维修方便且设备使用。
摘要：粉煤灰陶粒是采用粉煤灰为原材料制成的陶粒，粉煤灰作为一种排量较大的工业废渣，可以废物利用制成陶粒是比较环保的，其生产工艺主要有塑性法成球工艺、磨细法成球工艺、回转窑工艺和烧结机工艺四种，主要用到的生产设备有轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、陶粒回转窑、陶粒砂滚筒筛等。下面一起来了解一下粉煤灰陶粒的生产工艺吧。一、粉煤灰陶粒生产工艺有几种
粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要原料，掺入适量石灰、石膏、外加剂等材料，经计量、配料、成型、水化和水热合成反应或自然水硬性反应而制成的一种人造轻骨料。粉煤灰是煤粉经低温熄灭后构成的一种似火山灰质夹杂，是排量较大的工业废渣之一，用粉煤灰制作陶粒环保节能，因此发展迅速，粉煤灰陶粒生产技术主要有四种：
1、塑性法成球
粉煤灰、粘结剂和外掺剂经准确计量、混合、搅拌和轮碾等工序，使其达到均匀混合和水分匀化后，送入成球机成球。
2、磨细法成球
将原料计量配比、混合磨细，预加水搅拌（含水率10%～12%），然后送入圆盘成球机制粒成球。
3、回转窑工艺
高强粉煤灰陶粒的生产通常会采用回转窑工艺，采用这种工艺的粉煤灰用量视粉煤灰和粘结剂的性能而定，粉煤灰掺量一般在70%-80%之间。
4、烧结机工艺
采用烧结机工艺生产粉煤灰陶粒也是生产高强粉煤灰陶粒的方法之一，和回转窑工艺相比，烧结机工艺使用的粘合剂的用量要少一些。
二、粉煤灰陶粒设备有哪些
粉煤灰陶粒的生产流程包括混合匀化、成球盘制粒、焙烧、冷却等步骤，在这一生产过程中，需要用到的陶粒设备主要有：
1、轮碾机
轮碾机是以碾砣和碾盘为主要工作部件而构成的物料破碎、粉碎和混炼的设备，一般用来对粉煤灰进行中碎和细碎。
2、双轴搅拌机
双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌，均匀加湿干灰粉状物料。
3、制粒机
陶粒制粒机主要由圆盘、大伞齿轮、圆锥齿轮、主轴箱、横轴、调角机构、刮刀装置、传动装置、底座等组成，用于制作陶粒。
4、陶粒回转窑
用于高温煅烧陶粒，这种煅烧技术能耗低、产量高，是比较常用的陶粒设备。
5、陶粒砂滚筒筛
由电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成，用于将陶粒分成不同粒径。
