盛鑫生产的新型铝灰分离回收机是一种引进国外优秀技术，不需要任何燃料，快速回收高铝含量的机械。因此，传统的人工炒灰方式被取缔，使用铝灰分离回收机，可以在炉场一次性分离铝灰。而且具有铝回收率高(回收铝灰中铝含量90%以上)、时间短(10分钟内铝灰分离)、耗电低、环保(带除尘排烟设施)等特点。采用全自动机械化作业方式(回收率比人工炸灰高15%)。铝隔板处理技术；用分离器将灰渣分离成金属铝和氧化铝，并将金属铝熔化除渣制成铝锭；氧化铝和杂质可以根据不同的工艺加工成相关产品。铝分离器(冷灰)分离流程:破碎→筛分。1.传统的分离方法和设备:1.石磨的主要作用是粉碎铝灰中的氧化铝和杂质颗粒，有利于筛分效果；2.滚筒筛往复振动筛的主要作用是将轧制铝灰中的铝与氧化铝和杂质分离，增加金属铝的含量。3.滚筒(球磨机)滚筒有圆柱形和六角形两种，有的有研磨介质，有的没有，主要作用类似石磨；4.设备配置:①石磨+筛②滚筒+筛③滚筒+筛+水洗二。新型铝灰分离器根据铝灰加工的要求和国家环保政策，研制了一种新型一体化铝灰分离机。特点:(1)该设备简化了分选过程，无需筛分，单台机器完成破碎和筛分两道工序，降低了劳动强度；②工作效率高，一台中型设备可代替八个滚筒；③设备运行过程中无粉尘污染，完全符合国家环保要求:(4)处理后的材料铝含量高，可达75-80%；⑤处理成本低，每吨铝灰分选工艺成本不到100元。鑫铝灰分离器的优点鑫铝灰分离器和铝灰处理设备与其他厂家相比有哪些优势:1.提高灰中铝的回收率:与现有的回收方式(现在使用回转炉、压机、人工分选)相比，我们的回收率至少高10%；2.经济效益显著:每吨铝灰回收率高，直接经济效益高达数千元甚至上万元/吨；3.节能:设备运行不需要石油、煤炭等宝贵能源，直接利用热灰中的热量处理铝灰，节约大量能源；4.全自动处理方式:可为生产单位节省可观的人力成本，大大降低工人的劳动强度，减少工伤事故；5.处理时间短:可增加生产装置处理铝灰的能力。该设备日处理能力高达20-50吨。6.以年产5000吨灰计算，回收铝的价值至少在3000万元以上，为公司带来巨大的经济效益，而销售铝灰的价值只有几百万元。两者的区别是一个数量级和革命性的区别。
盾构泥水分离系统，国内有哪些公司在做，分离工艺流程，分离效果怎么样，都用哪些设备？
威海市海王旋流器有限公司、淄博某某工业陶瓷有限公司。
威海市海王旋流器有限公司成立于1989年，是目前全球旋流分离设备品牌企业之一。34年来，海王致力于为矿山，煤炭，电力，环保，石油，化工等行业用户提供优质高效的旋流分级技术装备和服务，助力用户的可持续发展。。经营范围：旋流器，筛，泵，阀，管道，矿山机械，热电设备，环保设备，石油钻采专用设备，建筑材料生产专用机械，海洋工程专用设备，冶金专用设备，炼油、化工生产专用设备，聚氨酯、橡胶、陶瓷复合材料及制品的研发、制造、销售、维修及技术服务。
博宇邦工业陶瓷有限公司，成立于2013年，位于山东省淄博市，是一家以从事非金属矿物制品业为主的企业。企业注册资本660万人民币，实缴资本50万人民币。营运状况通过天眼查大数据分析，淄博宇邦工业陶瓷有限公司参与招投标项目1次；此外企业还拥有行政许可2个。
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盾构泥水分离系统设备，主要由泥浆筛分系设备和旋流分离设备组成。具体包括泥浆振动筛和除沙除泥旋流分离系统组成，具体是根据现场环境，钻屑泥浆的粘度 密度等重要参数为参考，来定制配置泥水分离设备和系统！比较节约成本！
正道能源盾构泥水分离工艺：
泥浆分离和处理分离系统的作用是将盾构切削土砂形成的泥水进行颗粒分离和处理后，再将回收泥浆泵入调整槽。采用振动筛作为一级分离比较合适，振动筛的作用是对泥水作预处理，去除团状和块状等粗大的颗粒。粗颗粒的分离采用多层振动筛，以满足颗粒物的分级，?不同大小的颗粒物经过振动筛不同目数的筛网处理，以满足现场使用要求的泥浆颗粒物，处理过程中大于筛网目数的颗粒物被排除到系统之外，经过筛网过滤后的浆液流入沉淀池。
旋流处理系统，主要由除砂及除泥两部分组成，主要功能是将振动筛分离后的中细颗粒浆液再次进行细化处理，逐次降低浆液粒径，以达到现场旋流分离、固相控制。 旋流器的工作原理是依据水动力高速旋转产生的离心力达到处理目的，利用旋流泵在旋转过程使旋流器产生负压力，迫使旋流器内部悬浮的细微颗粒，通过离心作用产生螺旋式上升，通过上溢流口被负压力挤出，浆液中粗重颗粒在自重的重力作用下，落入下溢口的弃浆槽内。旋流器不同的内径和颈长比以及不同的工作压力，决定旋流器的处理效果以及处理能力.
