2006中国（广州）秋季全国食品添加剂和配料展览会
部分报名参展企业名单
上海爱普食品工业有限公司
广东爱普越海商业发展有限公司
天津南侨油脂有限公司
广州市美益香料有限公司
久和食品（德州）有限公司
广东汇香源生物科技有限公司
广州市四海伟业贸易有限公司
广州市味研生物工程科技有限公司
上海欣歌实业有限公司
广州市名花香料有限公司
广东大地食用化工有限公司
安琪酵母股份有限公司
青岛多福康食品有限公司
天津市真如果食品有限公司
青岛瑞可莱食品有限公司
珠海甜菊科技发展有限公司
上海荣港工贸发展有限公司
浙江新和成股份有限公司
南阳张仲景现代中药发展有限责任公司
天津耀澎生物技术有限公司
石家庄市新泽兴化工有限公司
兰州伟日生物工程有限公司
威海飞洋天然色素有限公司
东莞市天益生物工程有限公司
STAR-K Kosher 食品认证
四川友信化工有限责任公司
浙江省舟山市普陀轻工机械厂
烟台佳晶食品工业有限公司
曲阜市天利药用辅料有限公司
山西三润精细化工有限公司
河北苏科瑞科技有限公司
温州市兴盛轻工机械有限公司
上海崇明生化制品厂有限公司
河北天旭天然色素有限公司
河南金丹乳酸有限公司
柳州高通食品化工有限公司
河北瑞德天然色素有限公司
徐州海成食品添加剂有限公司
青岛晶岩生物科技开发有限公司
青岛海洋化工厂劳动服务公司
泰安市鼎力胶业有限公司
广州市恒余食品添加剂有限公司
成都科源生物技术有限公司
皖东金瑞化工有限责任公司
青岛青大黄淮物产有限公司
浙江医药股份有限公司新昌制药厂
广州市德耀贸易有限公司
山东龙力生物科技有限公司
柳州大拿食品添加剂有限公司
佛山市顺衡益贸易有限公司
惠州芳帝食品添加剂有限公司
大连绿雪蛋白发展有限公司
江阴市通达机械设备有限公司
上海励成食品工业有限公司
河北食品添加剂有限公司
山东中轩股份有限公司
日照鲁信金禾生化有限公司
山东都庆股份有限公司
上海染料研究所有限公司
潍坊英轩实业有限公司
山东柠檬生化有限公司
无锡市天彩生物制品有限公司
天津市特莱福食品开发有限公司
河北石家庄吴仕香精厂
北京维他营养保健品公司
天津市德恒科技有限公司
北京天天维他保健食品有限公司
连云港泰达精细化工有限公司
云南云星植物产品开发有限公司
常州市范群干燥设备有限公司
浙江申新爱思开包装实业有限公司
广东省阳东县江阳生香料厂
武汉市仟佰亩调味食品有限公司
北京怡康盛达生物技术有限公司
广州市升展贸易有限公司
广州市辉泉喷码设备有限公司
聊城新恒基食品有限公司
中化(青岛)生物技术有限公司
武汉绿孚生物工程有限责任公司
北京特味香食品有限公司
美国麦福环球有限公司
南通醋酸化工股份有限公司
广州市健鸥食品有限公司
郑州拓洋生物工程有限公司
广州市凯星食品工业有限公司
开封市兴化精细化工厂
北京信诺科美科技有限公司
哈尔滨康源食品原料有限公司
广州市凯闻食品原料有限公司
中国化工网/全球化工网
阳江市华锋实业有限公司
桂林市红星化工有限责任公司
山东万得福实业集团有限公司
抚顺市独凤轩食品有限公司
阳东县中大香料有限公司
上海申龙氨基酸厂
湖州市菱湖新望化学有限公司
孟州市泰利杰有限责任公司
河北东化舰化工有限公司
河北红日天然色素有限公司
山西晋利实业集团有限公司
南宁化工集团有限公司/南宁市化工研究设计院
山西卫文农产品深加工有限公司
常熟市欣润染料有限公司
禹城绿健生物技术有限公司
《中外食品》杂志社
南通圣唐生物化工科技开发有限公司
浙江诸暨市山下湖华泰医药保健品有限公司
天津慧康生物科技发展有限公司
湖北广济药业股份有限公司
广州爱谱生物科技有限公司
山东省定陶县永兴调味品厂
上海好香食品有限公司
上海三鑫食品有限公司
四川蓝剑化工(集团)有限责任公司
汕头文辉
蕴宝(青岛)天然原料有限公司
广西维科特生物技术有限公司
温州市利宏轻工机械有限公司
海南莱顿生物技术有限公司
烯王酵母
广东省汕头市中兴塑料纸类印刷有限公司
广东省食品工业研究所
蓬莱市海洋生物有限公司
百汇香料(上海)有限公司
江苏汉光甜味剂有限公司
慧聪网
食品开发杂志社
食品报社
上海爱普香料有限公司
深圳波顿香料有限公司
美晨集团股份有限公司
天津春发食品配料有限公司
德州鲁樱食品有限公司
上海孔雀香精香料科技有限公司
济宁耐特食品有限公司
石家庄市兄弟伊兰香精香料有限公司
北京天利海化工有限公司
天津市盛辉化工新技术有限公司
广东省肇庆香料厂有限公司
天津市国源食品有限公司
青岛花帝食品配料有限公司
广州合诚实业有限公司
山东华仙甜菊股份有限公司
河北鑫合生物化工有限公司
宁波王龙集团有限公司
武汉有机实业股份有限公司
常州先锋干燥设备有限公司
杭州瑞霖化工有限公司
河北晨光天然色素有限公司
广东省阳江市白云香化有限公司
上海瑞丹轻工机械有限公司
滕州市金凤凰卡拉胶有限责任公司
新乡市筛分设备有限公司
佛山市南海怡康天然制品有限公司
青岛红星化工集团天然色素有限公司
青岛鹏远天然色素研究所
青岛赛特香料有限公司
石家庄晓进机械制造科技有限公司
广州市科诚食品工业有限公司
江门科隆生物技术有限公司
广州凤麟香料化工有限公司
上海润创食品科技发展有限公司
偏关县穗宝乳酸有限公司
安徽省兴宙医药食品有限公司
如皋市长江食品有限公司
云南通海杨氏天然产物有限公司
天津金钰生物科技有限公司
云南津渝天然辣素有限公司
上海新浦化工厂有限公司
淄博歌瑞生物技术有限公司
浙江银象生物工程有限公司
临沂先锋科技有限公司
苏州市佳禾食品工业有限公司
山东阜丰发酵有限公司
雅迪香料(广州)有限公司
北京京日井村屋食品有限公司
江阴市宏达粉体设备有限公司
上海顶淳食品有限公司
浙江吉高德色素科技有限公司
浙江华康药业有限公司
云南瑞宝天然色素有限公司
广州利丰行食品有限公司
邯郸市中进天然色素有限公司
山西省运城市云天化工有限公司
山东保龄宝生物技术有限公司
亳州市亚强天然产物制品厂
广东肇庆星湖生物科技股份有限公司
滕州吉田香料有限公司
山东鲁南化工厂/滕州市香源化工有限公司
珠海经济特区康龙兴源食品工业有限公司
北京麦味宝食品有限公司
河南正通化工有限公司
北京京南食品有限公司
上海东华高压均质机厂
上海同曜贸易有限公司
常熟市春来机械有限公司
常州万基干燥制粒设备有限公司
武汉顺易味源调料制品有限公司
广州永易贸易有限公司
广水市民族化工有限公司
周口市川汇海大科技有限公司
深圳市丽特香料有限公司
冀州市华阳化工有限责任公司
山东大信微生态医药产业有限公司
北京味芳食品有限公司
云南七彩生物科技有限公司
山西颐泰恒精细化学有限公司
烟台华海生物制品有限公司
咸阳康可德天然制品有限公司上海分公司
徐闻县奥凯生物科技有限公司
北京万味隆调味品有限公司
北京世纪维他生物技术有限公司
肇庆市海星食品工业有限公司
绍兴县亚美生物化工有限公司
河南平顶山市裕宝源药业有限公司
西安宏昌药业有限责任公司
辉县市宏泰化工有限公司
北京博邦食品配料有限公司
秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司
太原市侨友化工有限公司
河北赵州利民淀粉企业集团总公司
石家庄市顶极香精香料有限公司
《食品科学》
廊坊市华通香精香料有限公司
淄博顺达生物化学有限公司
阳东县诚通有限公司
上海申夏生物化工有限公司
连云港恒生精细化工有限公司
上海华薪工贸有限公司
海南定安龙州望科椰果厂
济南海国食物钙有限公司
江苏道森生物化学有限公司
食品工业科技杂志社
《食品科技》杂志社
大庆金土地生物科技有限公司
浙江省仙居亚细亚肌醇厂
天津市顶隆食品有限公司
四川碧馥生物科技有限责任公司
山东省武城县英潮集团天然产物有限公司
山东邹平怡康集团有限公司
上海远大过氧化物有限公司
大王集团蛋白食品有限公司
天津聚昌食品有限公司
黑龙江省完达山乳业股份有限公司
哈尔滨市金刚食品
广州江大和风香精香料有限公司
北京兴盛旺香料有限公司
黑龙江富赛宝生化制品有限公司
张家港浩波化学品有限公司
浙江天联机械有限公司
广东省江门市新会区科德化工厂有限公司
江苏天宁香精香料有限公司
杭州保灵养泰禾生物科技有限公司
北京维多化工有限责任公司
中国食品产业网
中国导购网
装饰用的乳胶漆是怎么生产出来的！
常州常衡德宇粉体集成系统有限公司是2006-07-07在江苏省常州市武进区注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股)，注册地址位于常州西太湖科技产业园果香路58号。
常州常衡德宇粉体集成系统有限公司的统一社会信用代码/注册号是91320412790857497N，企业法人邓海鹰，目前企业处于开业状态。
常州常衡德宇粉体集成系统有限公司的经营范围是：气力输送设备、称重包装设备、智能配料输送设备、干燥设备、加料配料设备、通用机械制造，加工；电子衡器及配件、服装机械、金属材料、建筑材料、五金产品、电子产品的销售；气力输送设备、包装设备安装施工；气力输送设备、包装设备技术咨询服务。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。在江苏省，相近经营范围的公司总注册资本为666918万元，主要资本集中在 100-1000万 和 1000-5000万 规模的企业中，共1994家。本省范围内，当前企业的注册资本属于优秀。
常州常衡德宇粉体集成系统有限公司对外投资0家公司，具有1处分支机构。
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乳胶漆主要由乳液、颜填料、多种助剂和水组成。本文简述建筑用一般乳胶漆的生产工艺流程。
1 颜填料等固体粉料的分散研磨
1.1生产乳胶漆常用的分散研磨设备
乳胶漆的分散设备常用的是高速分散机，对于高速分散机仍无法解聚的颜料聚集体还要进行研磨。研磨是对分散的补充，目的并不是将粗颗粒磨成细颗粒，而是向大量的初级粒子聚集在一起形成的难以分散的粒子团施加高剪切力，使之分散开。常用的研磨设备有砂磨机、三辊研磨机、球磨机、胶体磨等。
1）砂磨机
该机械对颗粒细而又易分散的合成颜料、粗颗粒或微粉化的天然颜料和填料等易流动的漆浆都是高效的分散设备。其生产能力高，液料挥发少，能连续生产。砂磨机分散工艺一般需要在附有高速分散机的预混合罐中先进行研磨色浆的预混合，再以砂磨机研磨分散至要求细度。砂磨机用于加工炭黑等颗粒细而难分散的合成颜料时生产效率低，不适于生产膏状或厚浆状的悬浮分散体。此外，经过砂磨机的料需要有足够的数量，不然清洗有色浆料易造成浪费。
2）球磨机
适用于分散易流动的悬浮分散体系。对分散粗颗粒的颜料、填料和细颗粒及难分散的合成颜料有突出的效果。但由于其研磨细度难以达到15微米以下，清洗换色困难，不适于加工细度要求很高的色浆及需要经常调换花色品种的场合。该工艺的配料预混合与研磨分散在球磨机中一并进行。
3）三辊研磨机
易于加工颗粒细又难分散的合成颜料及细度要求为5-10微米的高细度产品，适于生产高粘度色浆和厚浆型产品，生产能力一般较低。该工艺一般需在配料桶中用换罐式搅拌机对研磨料进行预混合，再送至三辊机研磨分散至合格细度。
4）高速分散机
该设备的优点是：结构简单，操作维修容易；混合、分散、调和过程均可使用；清洗方便，生产效率高。其缺点是：由于它是一种低剪切力的分散设备，只能用于易分散的颜料以及
其它超细粉料等。
5） 胶体磨
胶体磨使用方便，研磨的浆料数量可多可少，研磨后容易清洗，还可以连续生产，稠度高的浆料也能通过，但研磨细度较难达到要求。
1.2颜填料在乳胶漆中的分散
颜填料在乳胶漆中的分散可分解为相互关联的3个过程：
1)润湿。以颜料润湿剂、分散剂置换原来吸附在颜料表面的空气和水，并为分散和稳定过程作好准备；
2)分散。施加剪切力于颜填料，通过高速分散机和研磨机使颜填料附聚体和聚集体分离开来，同时以润湿剂、分散剂分散润湿新暴露的表面；
3)稳定化。分散剂在润湿颜填料表面后吸附于其上，以双电层、物理屏蔽、氢键等作用使之分散稳定化，颜料分散稳定化是颜料颗粒间相互吸引和相互排斥的平衡。为了使颜填料得到好的分散，并在涂料中保持稳定的分散状态，有两点非常重要：一是根据颜填料的特性选择合适的润湿分散剂；二是采用有效的分散、研磨设备对颜填料进行分散（粒子分离）。
分散过程的加料顺序是：先将分散、润湿等多种助剂溶解或稀释在水中，然后加入颜填料。颜填料的加入顺序是：先加入较难分散的颜料，如钛白粉、相关颜料等，然后加入相关填料。生产白色涂料时，常加入增白剂和群青，须先将它们用水溶解后再加入浆料中分散。颜填料分散加料时应进行低速搅拌，加料完毕后再提高搅拌速度。一般加料时转速为300miin/r ’ 高速分散时叶轮的线速度为1640m/min。由于颜料浆的粘度较大，高速分散时温度可能会上升较多，如果温度过高应停机冷却。为了提高分散效率，可采用适当偏心分散，以消除死角。当颜填料分散到一定细度，再延长分散时间是没有效果的，所以要注意随时检查细度，细度合格后即可停止分散。
一般填料经高速分散后，细度仍可能达不到乳胶漆的生产要求（一般为+#!( 左右），所以须再用研磨机进行研磨，最普遍使用的是砂磨机。经高速分散机分散、混合均匀的浆料再加入砂磨机研磨，一般砂磨机研磨的物料粘度不宜太高，所以增稠剂常在后面调漆时加入。也有些涂料生产厂用三辊研磨机或球磨机将钛白粉、有色颜料粉等磨成色浆后加入高速分散机中和各种填料混合分散，省去了砂磨机研磨的工序。近年来，在建筑乳胶漆生产中开始大量应用各种超细粉料，由于超细粉料或超细粉料的浆料较易分散，经高速分散机分散后已经达到细度要求，就可省去研磨工序。
2. 配制初始涂料将研磨细度合格的白浆分批慢速加入到乳液中，待前批加入搅拌均匀后再加入后一批。白浆在乳液中的混合搅拌速度一般为100-200r/min，搅拌叶轮不宜采用圆盘锯齿状的，而应该用锚式、三叶桨状式等，目的是要求整个物料在低速搅拌混合中能全部翻动而无死角。这里需要特别解释的是，为什么要把白浆分批慢速加入到乳液中去，而不是把乳液分批慢速加入到白浆中去.这是因为：白浆中助剂的相对含量较高，特别是其中的成膜助剂，它对乳液有较大的凝聚性，很容易损害乳液的化学稳定性，把白浆分批慢速加入到乳液中去搅拌混合，就是为避免乳液粒子或粒子团与高浓度的成膜助剂接触，而尽量防止损伤乳液的化学稳定性。
当然，在乳胶漆的生产配方中，如果成膜助剂用量较少，固体粉料用量很多，乳液用量也不太高，在这种情况下，无论是将白浆加入到乳液中还是把乳液加入到白浆中，都不会产生或肉眼看不出有异常现象。例如，某种高光泽乳胶漆的生产配方中，多种成膜助剂的使用总量为70-85kg(指生产1000kg 乳胶漆，下同），颜填料的使用总量为160-180kg，乳液的使用量多达600-700kg，在生产这种乳胶漆时，如果把乳液加入到研磨好的白浆中去，就极易使乳液粒子凝聚而产生象鱼仔一样的小软颗粒，这是乳液破乳的一种现象。所以，在乳胶漆生产过程中，把白浆分批慢速加入到乳液中搅拌混和的生产工艺，对防止乳液凝聚、破乳，保证产品质量而言，是相对安全可*的。
3 乳胶漆成品的配制
初涂料经消泡、配色和增稠后才成为乳胶漆成品。
3.1 乳胶漆消泡
乳胶漆中抑、消泡剂的加入方法，最好是先将一部分抑、消泡剂（以抑泡剂为主，一般可取总量的1/3-1/2）在分散、研磨白浆之前加入，其余的则加入到初涂料中，甚至在乳胶漆品生产就绪、包装之前还可少量加入，后者以消泡剂为主。至于抑、消泡剂的加入品种和使用总量，应根据乳胶漆的粘稠度、乳液的品种及用量等因素而定，还应参考抑、消泡剂
生产厂或供应商的推荐用量并通过乳胶漆制成后静置24h的涂装效果来确定。
3.2 乳胶漆的配色
乳胶漆的配色，应该在色浆生产厂的指导下，通过实践、再实践的反复过程，才能达到满意的效果。
3.3 乳胶漆的增稠
乳胶漆的增稠(主要针对液体类有机增稠剂而言)，通常先用水稀释，在低速搅拌下以细流方式缓慢地分批将其加入到初涂料即未增稠的乳胶漆中，并充分搅拌均匀，使乳胶漆达到满意、适宜的粘稠度。应特别提醒的是：要注意防止因局部增稠剂浓度过高而使乳液结团或形成颗粒，甚至无法有效地分散开，给生产操作带来很大麻烦。
4.乳胶膝的生产工艺流程
普通乳胶膝的生产工艺流程如下：
1）将水（最好用去离子水，地下水不能使用）和多种助剂5包括分散剂、润湿剂、流平剂、防腐防霉剂、成膜助剂、缓冲剂、消泡剂、防锈剂、增白剂等6混合，并进行低速搅拌；
2）加入白色颜填料（固体粉料）、羟乙基纤维素（789）水溶液后进行高速分散，必要时进行研磨制成白浆；
3）把白浆分批慢速加入到乳液中，待前批加入的白浆料经低速搅拌均匀后才可加入后一批的白浆料，再继续低速搅拌均匀得初涂料。
4）用增稠剂调整初涂料的粘稠度，用色浆调配初涂料的颜色及其深浅度，或再加些消泡剂即为乳胶漆成品，经过滤、称量、包装、检验合格后就可入库或上市销售。
