1）提高管理人员素质，做好技术交底工作，确保施工单位具有相应的资格及专业队伍
设备安装过程中人是核心因素，随着石油化工建设的不断发展，技术含量越来越高，对人员要求越来越高，作为石化设备的安装人员，应熟练掌握石化设备基本的设备技术要求，与工程经济方面的专业知识，同时还需要具备比较丰富的工作经验，这样才能保证工程的顺利开展。这需要我们重视人才培养，建立健全人才培训机制，加强专业技术培训，组建技术硬、素质高、敢拼搏的优秀专业队伍。
技术交底工作是对设备运行方案的具体化，内容包括设备的检验标准、施工方法、施工过程中应该注意的一些问题、相应的解决办法。在技术交底中，要明确如何做、什么时间做、由哪个人来做等具体内容。只有做好技术交底，才能有效节约的控制工程实施。
在选择施工单位时，重点要对施工单位的设备安装质量保障体系以及设备安装质量控制等情况进行全面的审查，对其生产所必须的条件、员工应该具备的素质和检验检测手段等资源条件进行深入的了解，确保施工单位具备安全生产能力。
2）设备开箱检验工作要高度重视
作为安装管理的重要环节，设备的检验工作非常重要，其中包括工厂验收与商检用户验收。其中工厂验收主要检查关键设备的制造及装配情况，需要做好记录，并与制造商沟通解决。一般开箱检查与商检应合并进行，检查外包装是否完好无损，设备是否损坏，根据装箱清单对数量、实物等逐一进行详细核对，检查设备外观质量是否完好，做好记录，再由参与验收的各方签字。
3）加强与外国专家的沟通管理
对进口的石化设备根据合同约定，应在设备安装调试阶段由外商技术专家亲临现场指导，这就需要现场工作与外商指导结合，做到以下几点：（1）根据现场施工的实际情况，制定详细的安装进度规划；（2）与外国专家建立和谐关系，加强合作；（3）定期在现场召开工作会议，总结设备的运行状况，探讨安装和运行中存在的问题，布置下一阶段的工作目标；（4）加强吸收外来设备使用技术，积极组织操作人员、维修人员等参加外国专家现场培训。
4）加强设计间沟通，避免设计缺陷
加强图纸审查，认真做好图纸会审，特别是不同专业间的沟通协调，加强联系，仔细核对各专业交叉处，确保各专业衔接顺畅。施工前，安装施工单位也要在施工前详细研究图纸，各工种密切磋商，发现提供设计缺陷，并及时与设计沟通，为顺利施工铺平道路。
5）建全科学的设备维修制度
石化设备的预防与维修工作中，制度是重要保障。通过建立完善科学的设备维修制度，来保障设备运行状态检测及故障诊断。设备管理中，应树立全面管理的观念，提高操作者对设备的日常检查与保养意识。
石化企业的安全关乎人命生命财产安全，因此国家对石化设备的安装管理非常严格。这就需要我们的管理者和技术人员提高思想意识，不断提高自身的专业水平，通过合理的管理技术手段，实现设备安装的系统化、规范化、科学化。做到防患于未然，最大程度的减少事故的发生。
为了加强石化企业设备管理工作，提高设备维护检修水平，确保炼油化工装置安全、稳定、长周期运行，为企业获得最大的经济效益，在中国石化、中国石油、中国海油、中国神华、中国中化集团公司设备管理部门的大力支持下，中国石化出版社主办的“第六届（2015）石油化工设备维护检修技术交流会”于2015年7月9～10日在浙江宁波召开。三大石油公司、神华集团、中国中化集团总部及所属企业、有关维护检修单位、科研设计单位以及设备制造企业的170多名代表参加了交流与研讨。
交流会上，共有21位专家作了专题报告，中国石化化工事业部副主任徐钢作了题为《基于风险的检验RBI技术应用回顾与展望》的报告，中国石油炼化分公司装备处处长宋晓江作了题为《全面融合 精细管理 努力创建真正适应炼化一体化的检维修体系》的报告，中海石油宁波大榭/舟山石化有限公司副总经理黄梓友作了题为《实施完整性管理 提升炼油化工转动设备运行的可靠性》的报告，神华包头煤化工有限公司副总经理文定良作了题为《深化业务保安 提升设备标准化管理 确保煤化工装置安全长周期运行》的报告，沈阳北碳密封有限公司总经理崔正军作了题为《新型密封技术在石化压缩机上的应用》的报告，等等。
会议探讨了目前石化企业普遍关心的大检修管理、设备可靠性、状态监测、长周期运行、RBI技术应用、腐蚀失效分析、密封技术应用，等等。会议围绕石化设备维修与管理，突出技术交流，为全国石化行业、煤化工行业的相互学习提供了一个良好的平台。 序号 报告题目 报告人 1 群策群力，再接再厉，把《石油化工设备维护检修技术》办得更好 胡安定《石油化工设备维护检修技术》主编、教授级高工 2 加强设备节能管理，不断提高炼油化工设备运行的经济性 王妙云中国石化炼油事业部副主任 3 全面融合，精细管理，努力创建适应炼化一体化的检维修体系 周敏中国石油炼油与化工分公司副总工程师 4 基于风险管理RBI在石油化工企业的应用 徐钢中国石化化工事业部副主任 5 实施完整性管理，提升炼油化工转动设备运行的可靠性 黄梓友中海石油宁波大榭/舟山石化公司副总经理 6 全面推进标准化检修，促煤化工装置大检修技术的提升 占天鹏神华宁煤集团煤化工公司安装检修总工程师 7 石油化工静设备状态监测在上海石化的应用 金强中国石化上海石化公司副总经理 8 提高标准，综合治理，确保高危泵长周期健康运行 杜开宇中国石油锦州石化分公司机动处长 9 精心策划，规范管理，科学组织大检修 李锋中海炼化惠州炼化分公司设备管理中心副经理 10 以信息化为抓手，进一步提升修理费管理控制水平 刘振宁中国石化金陵分公司机动处处长 11 全面实施包保制度，落实各级管理责任，提升设备管理水平 李公生中国石油吉林石化分公司机动处处长 12 优化过程管控，全面提升催化裂化技改的效率、效果、效益 于群中海石油中捷石化有限责任公司副总经理 13 鄂尔多斯公司煤直接液化装置大检修全过程管理提升 王军神华煤制油化工公司鄂尔多斯分公司机动处长 14 腐蚀失效分析与炼油化工装置的安全运行 李贵军中国石化青岛安全工程研究院高级工程师 15 深化业务保安，提升设备标准化管理，确保煤化工装置安全长周期运行 王云池神华包头煤化工公司机动处长 16 新型密封技术在石化压缩机上的应用 崔正军沈阳北碳密封（集团）公司总经理 17 精确控制法兰螺栓预紧力，保障设备长周期安全稳定运行 徐君琦凯特克贸易（上海）公司副总裁 18 石油化工厂换热设备质量控制的再认识 张福彬大连东方亿鹏设备制造公司常务副董事长 19 石油化工厂过程控制阀保运及检维修解决方案 卓育成凯维严苛阀门技术服务公司总经理 20 新一代压缩机配件产品----可靠、高效、节能、环保 张宇贺尔碧格(上海)公司产品总监
