一、成本低
视觉检测设备可以持续检测，检测精准度高，没有误检率，节省了大量的人工成本，所以使用视觉检测设备的使用成本更低，因此，也更受企业青睐。
二、准确率
视觉检测设备检测是非接触式测量，对产品不会产生任何的损害，因而也提高了系统的可靠性，检测的准确性更高。
三、效率高
视觉检测设备可以长期稳定的工作，可以有效避免人工检测人眼长时间对某一物体进行研究观察时产生疲劳的缺点，只要设备正常就可以长时间持续的测量，分析和识别。视觉检测设备具有较宽的光谱响应范围，比如红外线测量是人眼无法看到的，但是视觉检测设备可以进行这样一来，扩增了人的视觉范围。视觉检测设备还可以，对不同的产品进行尺寸和外观缺陷方面的检测，这样一来，模具更换会更容易，操作也更简单。
四、范围广
由于光谱的延伸，区域增加，所有可视觉检测的范围增加。同时一些因为环境因素，人工无法达到检测的区域，可以有机器视觉检测代替。
一、检测精度高，检测效率快。
CCD视觉检测设备使用机器视觉技术基于CCD工业相机进行检测。根据系统控制，误差不大，高检测效率可以超过每分钟400-1200个。一些小零件可能超过数千甚至十多万的速率。
二、量子功率高。
这是它的最大优势，CCD视觉检测平均量子功率为30％至50％，最高量子功率可高达90％，约为普通胶卷的100倍。
三、节省人工成本，能够进行高重复性工作。
CCD视觉检测能够长时间稳定工作，人眼很难长时间观察同一物体，并且机器视觉可以长时间执行测量，分析和识别任务。而人工检测很容易有漏检误检的情况。一台视觉检测设备可以承担多名员工的日常检测任务，不容易被打断，不会生病，不需要休息，并且可以继续进行高韧性工作，对应用的自然环境要求低，除了节省产品成本外，还大大提高了生产率。
四、具有更宽的光谱响应范围。
CCD的光谱响应为400-1100nm，比常规照相对近红外的有效谱带（350-700nm）长得多。使用人眼不可见的红外测量，扩大了人的视觉范围
五、检测范围广，可以检测外观缺陷和尺寸测量。
机器视觉技术可以根据多工位检测方法，一次准确测量待检测产品的轮廓，规格，外观缺陷，产品长宽比等多方面的性能参数；手动检测对不同的检测内容有不同的响应，只有根据多站点的协作与协调，不同的人员检测标准是不同的，很容易出现虚假检测。
六、提高产品质量和错误率。
CCD视觉检测设备基于系统控制，可通过自动检测技术将良品与不良品区分开，然后自动将它们放置在不同的部位。与人工检测相比，ccd视觉检测设备减少了错误率，使产品品质大大提高，并提高了公司的信任度和综合实力。
七、CCD视觉检测线性好。
成像强度与入射光通量成比例，并且具有极好的线性关系。
