天然矿石（铁矿石）经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。针对铁矿石存在的特点，以及钢铁工业对铁精矿更高的要求等给中国选矿工作者提出了新的挑战。因此对中国冶金矿山选矿技术有了更深的发展要求，随之而来的就是促发选矿设备的进一步提高。
选矿工艺流程应该尽可能的高效、简单，比如抓好节能设备的开发，要尽可能以最合适的流程取得最佳的效果等。在选矿厂中，破碎和磨碎作业的设备投资、生产费用、电能消耗和钢材消耗往往所占的比例最大，故破碎和磨碎设备的计算选择及操作管理的好坏，在很大程度上决定着选矿厂的经济效益。
铁矿石的分布
世界铁矿资源集中在澳大利亚、巴西、俄罗斯、乌克兰、哈萨克斯坦、印度、美国、加拿大、南非等国。中国作为世界上最大的铁矿石需求国，自身的铁矿石储量虽然不算少，但品位不幸比较低，从工业经济的角度来讲，倒不如从盛产富铁矿的澳大利亚、巴西等国进口。
可以直接投入炼钢炉炼钢的铁矿石旧称“平炉富矿”，可以直接用于炼铁的铁矿石旧称“高炉富矿”，都带个“富”字。这些富矿最好是磁铁矿和赤铁矿，它们的含铁量都在70%以上。
选择选矿设备应该注意哪些因素
该萤石呈团粒状及细微脉状与石英共生，X射线衍射分析结果表明萤石含量在24.6%左右。在偏光显微镜下观察，萤石晶体完整，轮廓清晰，多数为不规则粒状，正交偏光下呈不同干涉色。晶体表面可见各种条纹、微坑及解理裂隙。不同形状顺粒相互镶嵌，并与石英伴生，分布在在0.020-0.12mm之间，最大粒度可达0.25mm，多数石英的较度分布在0.020-0.1mm之间，以单体形式产出的石英较少。而存在于石英间隙中的萤石颗粒为微米级的萤石矿物，萤石颗粒粒度主要为2.0-6.0um。石英呈白色，晶体完整，形状多种，表面光滑，平整，是与萤石紧密相嵌的矿物。
随着科技与应用技术的发展，我国的萤石选矿技术逐渐成熟，但先进的技术与设备仍然只为国内大型的选矿设备研究机构和企业所掌握，因此，毋庸置疑的是，合适的工艺与设备对精选效果非常重要。
首先要对自己的生产需要进行分析，需要什么原料、什么成品，要根据自己矿山的特点，地势，明确自己想达到的目的。要有条件的客户要现场考察一下符合自己矿石种类的选矿厂，了解符合自己矿山的选矿设备的基本工艺流程，大概的选矿设备的型号、性能及规格。对产品的使用范围，技术参数，工作环境需要等多做了解等等。
其次，要选择历史悠久的选矿设备品牌，因为他们经验丰富，技术人员也经历了长期的筛选，生产的设备也经过了反复实践与改进，值得信赖。
第三是价格因素。我们在比较价格的同时更应该关注设备的产量和能耗问题。考虑价格的目的就是节约成本，节能、高耐力、高效的设备才是真正能节约成本的，不仅降低了设备成本，还缩短了工程周期，生产线运行成本整体上都能得到控制。
第四，安全第一。在选购设备时，要把各种安全问题作为重点与设备提供商充分沟通，要求企业详尽地答复各种安全问题，并通过机械样品进行演示，作为证券安全性能的参考。
最后就是售后服务。工人培训、后期维护等都是服务的内容。生产线建成后，任何问题都可能出现，只有当设备提供方具有足够的技术后勤，并具有优秀的服务素质，才能保证工期的顺利。
