请参考如下浸漆生产线间简介，详细方案请联系0416-2902487新远公司
汽车制动器浸漆生产线
第一章、设备概要构成及基本样式
1 设备概要
新建通过式制动器浸漆生产线，全自动涂装，年产件合计约170万件。
2涂装工艺及设备构成
2-1涂装工艺：
上件-前处理-浸漆（或喷塑）-水分烘干（喷塑时用）-油漆烘干（或粉末固化）-冷却-下件。
2-2设备构成
喷淋式前处理：棚体、槽体、循环管路、加热等
浸漆：槽体、沥漆、排风、搅拌等。
喷塑：喷室、喷枪、回收等。
水分烘干：炉体、加热、控制、吹风等
油漆烘干：炉体、加热、控制、循环排风等
冷却：室体、送排风机等
输送：驱动、张紧、链条、轨道、支撑等
3设备基本样式
3-1工件：制动器壳体，工件整挂高度不超过800，回转直径不大于500.
3-2链速：1.0米/分，速度可调
3-3能源：电力
3-4一线两用，既能浸漆、又能进行喷塑涂装。
3-5设备占地：
3-6水分烘干只在喷塑时启用。
3-7喷塑设备利用现有，移到线上。
3-8油漆烘干炉有两档温度控制系统，能完成粉、漆两种烘干作业。
3-9喷粉时将浸漆槽移走，将粉室移入。
4浸漆生产线价格：
1、浸漆车间内严禁烟火，消防器材须齐全，备二氧化碳灭火器，操作人员必须具备消防知识。
2、交班时情况是否正常，绝缘漆是否合乎要求、数量是否足够、绝缘漆总量是否过高。
3、使用本设备开盖以前车间内溶剂气味很少，如果发现车间有溶剂气味很浓，应检查设备有无泄漏或异常，并予排除之。
4、绝缘漆粘度应定期检查。添加绝缘漆或溶剂时，车间内应停止使用明火装置，以免发生危险。
5、浸漆缸是本机的关键设备。操作时必须注意观察浸漆液面的高度，以免影响真空泵。
浸漆液位如超过高度，应关闭漆阀，并打开浸漆缸盖,立即回漆，清理查看真空缓冲器是否有油漆进入，如有一定要清理干净后方可使用。
6、真空泵应定期保养，当真空度达不到要求时，应仔细检查所有真空系统，发现问题应及时修理并做好记录，当使用绝缘漆所含溶剂超过30%时，应增加真空泵换油次数。如真空系统无泄漏而真空度达不到要求时，则要换真空泵油。
7、电气控制及电机每班使用时，注意其运行情况，异常时应检修。
8、严格执行操作工艺并做到熟练，正确操作。
9、在严格遵守本操作规程及注意事项的前提下，包修壹年，保修终身。
