实验室废水有很多种下面我详细的说一下
氧化还原中和沉淀法
此类方法多适用于含六价铬和具有还原性的有毒物质及金属的有机化合物。主要用于处理含氰、含酚、含硫化物的废水。常见的工艺过程是向废水中加入氧化剂 ,经过氧化还原反应后 ,使高毒性的物质转化为低毒性的物质 ,再经过混凝、沉淀将其从反应体系中除去。C r6 + 和 C r3 + 的无机物最高允许排放量分别为0. 5 mg /L 和 3. 0 mg /L。含铬的废液可用铁、锌等作还原剂 ,用废碱液中和沉淀后 ,转化为难溶盐除去。
2.硫化物沉淀法
这种方法适用于含汞、铅等金属的呈酸性的实验废水。一般是向废水中加入硫化钠 ,生成难溶于水的金属硫化物 ,然后与 Fe (OH ) 3 共沉淀而分离出去。
3.絮凝沉淀法
絮凝沉淀法不仅是处理许多工业企业污水中重金属的有效方法 ,也是实验室废水处理的一种可行
方法。这种方法适用于含重金属较多的实验废水 ,加入合适的絮凝剂 ,在弱碱性条件下可以形成絮状沉淀 ,有效去除废水中的重金属离子 ,降低废水的化学需氧量 ( COD ) 。
4.活性炭吸附法
这种方法多用于处理物理、化学方法不能处理的微量呈溶解状态的有机实验废水。有机实验废水含有大量的废溶剂、实验残液、有机酸等。其浓度高、排放量少的特点很适合活性炭吸附法处理。处理工艺流程为先把废水中的有相分离出来 ,再用活 性炭吸附 , COD 的去除率可达 93%?
5.焚烧法
每种处理方式都有其特定的处理性能 ,都不是万能的。焚烧法一般适用于形成乳浊液之类的液。但要特别注意避免燃烧产生的毒气造成二次污染。例如 ,对于只含有 C, H , O 元素的有机废物在燃烧时一般不会造成二次污染 ,而含有卤素 N , S等元素的有机废物焚烧时将会释放多种有害气体。
6. 生物实验废水的处置方法?
处理生物实验废水常用的方法是热力消毒灭菌和化学药剂消毒灭菌。热力消毒灭菌法是通过高温加热使废水温度达到或超过某些有害微生物存活温度的最高极限 ,杀死细菌 ,以确保排出废水的安全。化学药剂消毒灭菌法则是利用各种化学药剂对废水中的有害微生物进行杀菌消毒处理 ,目前常用的消毒工艺有臭氧消毒、氯消毒、碱消毒等。在实际操作中 ,可以采用热力和化学药剂相结合的消毒灭菌方式 ,安全有效地处理生物安全实验室的废水。
详细的可以看水天蓝环保里面有详细的解答
voc处理装置放片碱
食用油是有苯并芘限量的，关键不是有没有苯并芘，而是苯并芘含量有没有超限。
《食品安全国家标准食品中污染物限量》（GB 2762）规定了食用油脂中的苯并芘含量不能超过10微克/千克，这就是食用油中苯并芘的限量，如果没有超出这个限量，就什么事都没有；但是如果超过限量了，那就是生产或者经营了危害人体健康物质超过食品安全标准限制的食品，会受到《食品安全法》相关条款的处罚，如下：
第一百二十四条 违反本法规定，有下列情形之一，尚不构成犯罪的，由县级以上人民政府食品药品监督管理部门没收违法所得和违法生产经营的食品、食品添加剂，并可以没收用于违法生产经营的工具、设备、原料等物品；违法生产经营的食品、食品添加剂货值金额不足一万元的，并处五万元以上十万元以下罚款；货值金额一万元以上的，并处货值金额十倍以上二十倍以下罚款；情节严重的，吊销许可证：
（一）生产经营致病性微生物，农药残留、兽药残留、生物毒素、重金属等污染物质以及其他危害人体健康的物质含量超过食品安全标准限量的食品、食品添加剂。
如果真是苯并芘超限了，应当进行以下几步工作：
依据《食品安全法》相关规定，立即召回超限食用油，有必要时做无害化处理，防止再次流入市场，并报告当地监管部门，做好记录。
如果是生产者，应排查原因，制定纠偏措施，防止日后生产再次出现苯并芘超限的情况出现。据了解：苯并芘超限的原因一般有两个：
1）原物料问题：比如将大豆晒在煤焦油沥青马路或者汽车尾气很多的马路上。
2）蒸炒过程温度过高，也会产生苯并芘。
如需要，做好公关处理，尽量降低此次事件对自身带来的声誉、销售额等方面的负面影响。
1. 在阳光照射下,NOX与大气中的VOC发生光化学反应,生成臭氧、过氧硝基酰(PAN)、醛类等光化学烟雾,造成二次污染,刺激人的眼睛和呼吸系统,危害人
2. 大多数VOC有毒、有恶臭,会使人患积累性的呼吸道疾病。在高浓度突然作用下,有时会造成急性中毒,甚至死亡。有些VOC(,4-苯并芘、氯
3. 大多数VOC都易燃易爆,在高浓度排放时易酿成火灾和爆炸一、直燃式热力燃烧：
优点：对voc废气的净化率高，可以处理多种浓度高的有机废气，不需要进行预处理，不稳定因素比较少少，可靠性很高，在废气浓度高、设计条件合理下、可回用热能；
缺点：处理温度高、耗能大，存在二次污染，燃烧装置、燃烧室、热回收装置造价高，维修困难，处理大流量、低浓度的废气 处理耗能大、运行费用高。
二、蓄热式热力燃烧：
优点：有“直燃式”的优点，但对复杂的有机气体需要预处理，能源消耗远低于“直燃式”，可大量处理低浓度的有机气体；
缺点：处理温度比“直燃式”低，但仍然很高，因而也有少量的二次污染，造价较高，占地面积大。
三、活性吸附法：
在有机废气治理工艺中 , 吸附是处理效果好、使用较广的方法之一 , 吸附剂有活性炭、硅藻土、沸石等 , 其中活性炭吸附应用多。活性炭吸附装置通过吸附系统 , 不仅可以使 VOC浓度大大降低 , 实现废气达标排放 , 而且吸附后通过气提解吸 , 收集物可回用于生产。可净化大流量低浓度废气， 运行费用较低。
四、蓄热催化燃烧法：
优点：净化率高、无二次污染，在各种燃烧中耗能低， 废气浓度在1000～1500mg／m?时即能无耗运行，能处理各种有机废气；
缺点：整体式占地面积小，但维修困难，分体式占地面积大，整体式不宜用于高浓度的 （4000mg／m?以上），否则催化床会超温燃烧造成火灾事故。
五、吸收法：
优点：对亲水性溶剂蒸汽用水做吸附剂时，设备费用低、运行费低，可用油、脂等吸收苯类废气， 净化率高；
缺点：处理速度慢，周期长，用水做吸附剂时，需要对产生的废水进行处理。
六、超氧纳米微气泡法：
优点：运行中所使用载体只有 水、而且是一般水体，不许经过任何处理的，电能消耗特别低，只有低功率的电机耗能及排风设备，调整特殊的气雾捕捉装置，可从低浓度到高浓度的有机废气处理率达90%以上的净化率，处理有机废气的水体可循环再使用，对于喷涂废气后的废漆料可95% 矿化处理，没有二次污染（UV漆除外）；占地面积极小，设备可重新拆解组合，部件使用率可达95%以上，维护费用低廉。
缺点：造价偏高、属中等偏上价位， 技术含量高，非一般设备商可操作的，需要专业技师调试，对于处理过的废气因水气含量高，所以检测方法是将排气中水分充分去除后才能得到正确的数值。
七、低温法催化燃烧：
优点：净化率高、无二次污染，耗能低、在同样条件下比热力燃烧“直燃式”低50%，因而运行成本低；
缺点：用电能预热时，不能处理低浓度废气，催化剂成本高，而且有使用寿命限制，复杂废气需预处理。
八、催化氧化法优点：
光氧化废气净化设备利用催化氧化法运转，避免了易燃、易爆事件的发生；反应速度快，处理效果好，废气停留时间短；启动、停止十分快速，即开即用，不受废气量波动的影响，运行费用低，综合污染物去除率大于90%。催化氧化法适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。
