负压即所说的真空度，正常环境为常压，低于常压的状态称之为负压。
例如在工业生产中所使用的水环真空泵系统即造负压的设备，最简单的例子：在一个空旷的房间里，墙上按有通风机系统，当风机运行时，向外排出室内气体，这时有新鲜空气从窗户和门进入，进行换气。这是最简单的负压环境，如果房间完全密闭，这时空间内气体被抽出，室内即形成负压。
负压真空机指的就是微型真空机。因为具备一进一出的抽气嘴、排气嘴各一个，并且在进口处能够持续形成真空或负压(相对真空)，排气嘴处形成微正压。正是因为进口处形成负压，所以又把微型真空机叫做小型负压机，其简单工作原理如下：电机的圆周运动，通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动，从而压缩、拉伸泵腔内的空气形成负压，在抽气口处与外界大气压产生压力差，在压力差的作用下，将气体吸入泵腔，再从排气口排出；
目前，小型负压真空机都加装有滤网，对外部气体的过滤，避免将外部空气中包含的杂质吸入泵腔内部，可以有效延长泵的使用寿命，但滤网需要经常清理，不然就会影响负压真空机的使用，而目前清理滤网需要将滤网拆卸下来，清理完成之后再安装，十分不便，而且当需要长时间运转时，还需要停机清理，影响设备的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小型负压真空机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种小型负压真空机，包括本体，所述本体的顶部一侧设有马达，所述马达的驱动端固定连接有转轴，所述转轴远离马达的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面两侧均啮合连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一侧均固定连接有传动轴，两个所述传动轴远离第二锥齿轮的一端均固定连接有第三锥齿轮，两个所述第三锥齿轮的底侧均啮合连接有第四锥齿轮，两个所述第四锥齿轮底部均固定连接有螺杆，且螺杆垂直贯穿本体的顶部延伸至内部，两个所述螺杆均与本体的内底部转动连接，两个所述螺杆的外表面均螺纹连接有螺纹套，且螺纹套位于本体的内部，两个所述螺纹套的相邻一侧共同固定连接有刮板，所述刮板的外表面一侧固定连接有刷子，所述本体的内部靠近刷子的一侧设有滤网，所述滤网靠近刷子的一侧设有集尘柜，且集尘柜垂直贯穿本体的内底部延伸至底部。
进一步的，所述本体的顶部固定连接有外壳，且马达、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮和传动轴均位于外壳的内部。
进一步的，所述集尘柜的外表面一侧设有柜门，所述柜门的外表面一侧通过螺钉固定连接有拉手。
进一步的，两个所述传动轴的外表面均转动连接有限位套，两个所述限位套的底部均固定连接有固定杆。
进一步的，两个所述限位套的两侧均设有限位块，且限位块与传动轴之间固定连接。
进一步的，所述外壳的内部靠近马达的一侧设有控制器，且控制器与马达之间电性连接，所述外壳、本体和集尘柜的外表面均涂有防腐蚀涂料。
本实用新型的有益效果：
本实用新型可以自动对小型负压真空机内滤网进行清扫，无需经常拆卸清理，十分方便，还可以保证小型负压真空机长时间运转，并且可以定期清理集尘柜，保持小型负压真空机的内部洁净。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种小型负压真空机的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种小型负压真空机的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种小型负压真空机的侧视图。
图例说明：
1、本体；2、螺杆；3、螺纹套；4、限位套；5、外壳；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、传动轴；9、固定杆；10、第三锥齿轮；11、第四锥齿轮；12、刮板；13、刷子；14、集尘柜；15、滤网；16、转轴；17、马达；18、柜门；19、拉手；20、限位块；21、控制器。
具体实施方式
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种小型负压真空机，包括本体1，本体1的顶部一侧设有马达17，马达17的驱动端固定连接有转轴16，转轴16远离马达17的一端固定连接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6的外表面两侧均啮合连接有第二锥齿轮7，两个第二锥齿轮7远离第一锥齿轮6的一侧均固定连接有传动轴8，两个传动轴8远离第二锥齿轮7的一端均固定连接有第三锥齿轮10，两个第三锥齿轮10的底侧均啮合连接有第四锥齿轮11，两个第四锥齿轮11底部均固定连接有螺杆2，且螺杆2垂直贯穿本体1的顶部延伸至内部，两个螺杆2均与本体1的内底部转动连接，两个螺杆2的外表面均螺纹连接有螺纹套3，且螺纹套3位于本体1的内部，两个螺纹套3的相邻一侧共同固定连接有刮板12，刮板12的外表面一侧固定连接有刷子13，本体1的内部靠近刷子13的一侧设有滤网15，滤网15靠近刷子13的一侧设有集尘柜14，且集尘柜14垂直贯穿本体1的内底部延伸至底部。
在需要对滤网15进行清理时，首先通过控制器21来启动马达17，马达17带动转轴16转动，从而带动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6带动第二锥齿轮7转动，从而通过传动轴8带动第三锥齿轮10转动，在通过第三锥齿轮10带动第四锥齿轮11转动，从而带动螺杆2转动，螺纹套3开始向下移动，通过螺纹套3带动刮板12和刷子13对滤网15进行清理，清理后的灰尘落入集尘柜14内，可以定期通过拉手19打开柜门18，对集尘柜14内的灰尘进行清理。
进一步的方案中，本体1的顶部固定连接有外壳5，且马达17、第一锥齿轮6、第二锥齿轮7、第三锥齿轮10、第四锥齿轮11和传动轴8均位于外壳5的内部，可以对外壳5的内部各部件进行一个保护，可以有效避免受到外界环境带来的损害。
进一步的方案中，集尘柜14的外表面一侧设有柜门18，可以定期打开柜门18对集尘柜14的内部进行清理，同时还可以将集尘柜14封闭，有效防止内部灰尘外漏，柜门18的外表面一侧通过螺钉固定连接有拉手19，便于打开柜门18。
进一步的方案中，两个传动轴8的外表面均转动连接有限位套4，对传动轴8有一个限位的作用，两个限位套4的底部均固定连接有固定杆9，固定杆9与限位套4之间通过焊接固定连接，同时与本体1之间通过螺钉固定连接，固定杆9对限位套(4)具有一个支撑的作用。
进一步的方案中，两个限位套4的两侧均设有限位块20，且限位块20与传动轴8之间固定连接，限位块20与传动轴8之间通过焊接固定连接的，焊接接头牢固耐久，接头强度和严密性高，不需要接头配件，成本低，在使用中不需要经常管理，限位块20可以有效防止传动轴8发生位置偏移。
进一步的方案中，所述外壳5的内部靠近马达17的一侧设有控制器21，且控制器21与马达17之间电性连接，便于控制马达17的启动，外壳5、本体1和集尘柜14的外表面均涂有防腐蚀涂料，防腐料涂料能够具有防腐蚀的功能，避免外壳5、本体1和集尘柜14长期受到紫外线和风雨的侵袭加快老化，缩短使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种小型负压真空机，其特征在于：包括本体，所述本体的顶部一侧设有马达，所述马达的驱动端固定连接有转轴，所述转轴远离马达的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面两侧均啮合连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一侧均固定连接有传动轴，两个所述传动轴远离第二锥齿轮的一端均固定连接有第三锥齿轮，两个所述第三锥齿轮的底侧均啮合连接有第四锥齿轮，两个所述第四锥齿轮底部均固定连接有螺杆，且螺杆垂直贯穿本体的顶部延伸至内部，两个所述螺杆均与本体的内底部转动连接，两个所述螺杆的外表面均螺纹连接有螺纹套，且螺纹套位于本体的内部，两个所述螺纹套的相邻一侧共同固定连接有刮板，所述刮板的外表面一侧固定连接有刷子，所述本体的内部靠近刷子的一侧设有滤网，所述滤网靠近刷子的一侧设有集尘柜，且集尘柜垂直贯穿本体的内底部延伸至底部。
2.根据权利要求1所述的一种小型负压真空机，其特征在于：所述本体的顶部固定连接有外壳，且马达、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮和传动轴均位于外壳的内部。
3.根据权利要求1所述的一种小型负压真空机，其特征在于：所述集尘柜的外表面一侧设有柜门，所述柜门的外表面一侧通过螺钉固定连接有拉手。
4.根据权利要求1所述的一种小型负压真空机，其特征在于：两个所述传动轴的外表面均转动连接有限位套，两个所述限位套的底部均固定连接有固定杆。
5.根据权利要求4所述的一种小型负压真空机，其特征在于：两个所述限位套的两侧均设有限位块，且限位块与传动轴之间固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种小型负压真空机，其特征在于：所述外壳的内部靠近马达的一侧设有控制器，且控制器与马达之间电性连接，所述外壳、本体和集尘柜的外表面均涂有防腐蚀涂料。
技术总结
本实用新型公开了一种小型负压真空机，包括本体，所述本体的顶部一侧设有马达，所述马达的驱动端固定连接有转轴，所述转轴远离马达的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面两侧均啮合连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一侧均固定连接有传动轴，两个所述传动轴远离第二锥齿轮的一端均固定连接有第三锥齿轮。本实用新型，通过设置的螺杆、螺纹套、限位套、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、刮板、刷子、转轴和马达之间的相互配合，可以自动对小型负压真空机内滤网进行清扫，无需经常拆卸清理，十分方便，还可以保证小型负压真空机长时间运转，十分实用。
技术研发人员：邹智厚;贺晓庆
受保护的技术使用者：无锡福沃科技有限公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021.08.03
