加气混凝土砌块规格

加气混凝土砌块尺寸是多少？加气混凝土砌块标准状态：标准规定了加气混凝土砌块设备的术语和定义、产品分类、原材料、要求、检验方法、检验规则及产品品质说明书、推放、运输。

加气混凝土砌块尺寸

1.粉煤灰：粉煤灰是本产品的核心原料，也是加气混凝土矽铝成分的主要来源。应符合（JC409-91）标准。

2.水泥：水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用52.5级普通矽酸盐水泥。在一般情况下，为降低生产成本，宜选用42.5级普通矽酸盐水泥为好。

加气混凝土砌块容重

气混凝土砌块容重为什么规定小于等于500千克/立方米？，幕墙一般按1.0~2.0kn/m2输入模型，具体取值你可根据实际情况查阅荷载规范加气块容重25墙是2.99kn/m2。

蒸压加气混凝土砌块的绝干容重标准要求为≤725，是不是说明它，多少钱看地方呀!有的地方砌体150-200元/m3，有的城市250-300元/m3，板材量很少价格80-120元/m2。

加气混凝土砌块容重，B07级代表干密度等级，合格品的干密度≤725Kg/m^3，强度>=A5.0优等品的干密度≤700Kg/m^3，强度>=A7.5。

加气混凝土砌块，容重级别：500、600、700kg/立方米（即05、06、07级）一般是按以每立方的重量来决定加气块的容重的。

轻质蒸压砂加气混凝土砌块容重6.5KN/M3对应是什么强度等级(A5,容重是俗称，又叫体积密度，及单位体积下物质的重量。重量除以体积就叫容重。量一下你那个砖的尺寸，再算出体积，称出重量，就可以粗略计算了。

加气混凝土砌块注意事项

加气混凝土砌块生产过程中有许多需要注意的地方，一定要有相应的流程规范。实现当然要周围设施设备应该要处理好的就要处理好，然后就是要注意在开机前看电气设备的绝缘和接地是否良好，皮带路轮保护罩是否完整；启动后，

在加气混凝土砌块砌体施工中也有很多需要注意的地方，首先承重加气混凝土砌块砌体所用砌块强度等级应不低于A7.5，砂浆强度不低于M5；加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足时，应在水准灰缝设置2Φ6的拉结筋或Φ4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度不应小于700mm。这是运用中的一些规范。

蒸压加气混凝土砌块是属于新型材料吗

可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静停发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。

加气混凝土砌块是一种轻质多空的建筑材料，它是以水泥、石灰、矿渣、粉煤灰、砂、发气材料等为原料，经磨细、配料、浇注、切割、蒸养养护和铣磨等工序而制成的。因其经发气后制品内部含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土砌块。它具有轻质、保温性能好和可加工等优点，是我国推广应用最早，使用最广泛的轻质墙体材料之一，发展前景良好。蒸养加气混凝土设备应运而生，满足市场的需求。我公司始终坚持“质量第一，信誉第一”的原则，竭力为用户提供优质高效的蒸养加气混凝土设备。 本公司生产的主要设备简介1加气混凝土砌块设备---切割机2加气混凝土砌块设备--鄂式破碎机3加气混凝土砌块设备----球磨机4加气混凝土砌块设备----JJB搅拌浇注机、JSJ砂浆搅拌机、JZW涡流制浆机5加气混凝土砌块设备------铝粉搅拌机6加气混凝土砌块设备--------JD吊具及模具7加气混凝土砌块设备------模底板：模框、蒸养车8加气混凝土砌块设备--------立柱支架9加气混凝土砌块设备------摆渡车10加气混凝土设备----蒸压釜11 加气混凝土设备-----锅炉12加气混凝土砌块设备--单梁单勾行车、双勾双速行车13加气混凝土砌块设备-----其它设备1）石灰、水泥计量罐（2）料浆计量罐（3）螺旋输送器等其它设备与工艺配套制作。14加气混凝土砌块设备----料仓、非标部件等. 1、砌块原料储存和供料原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时装运入料斗。石膏、铝粉等分别放在石膏库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。

2、砌块原材料处理

粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。

石膏按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。

铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液。

3、砌块的配料、搅拌、浇注

石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。

粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。

4、砌块初养和切割

浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时，初养后用吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和涂油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。

切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。

5、加气混凝土砌块蒸压及成品

坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环. 1.制品按600千克/立方米计

2.年产量15000立方米

3.设计配合比水泥：生石灰：砂：石膏8% ：19% ：70% ：3%铝粉膏 450克/立方米 外加剂 400克/立方米 4.水料比 0.60

5.每模制品按4.0×1.2×0.6=2.88立方米计

6.搅拌周期 6-7分钟

7.浇注料浆温度 45-48℃

8.坯体静停 静停时间2.0-2.5小时，静停温度85-93℃静停后坯体强度0.15-0.18Mpa

9.蒸压养护制度进出釜0.5小时；排气（抽真空）0.5小时；升压1.5小时；恒 压7小时(1.4Mpa)；降压1.5小时；合计11小时。

蒸压加气混凝土砌块设备是属于新型材料。

蒸压加气混凝土砌块设备的生产原料来源广泛，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣，治理环境污染，不破坏耕地，生产的加气混凝土砌块，是一种替代实心粘土砖理想的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。

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