辊子输送机有哪些分类及应用范围?

小编:优质农业网   人气:0℃   发布时间:2025-03-11 17:25:20
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辊子输送机是利用按一定间距架设在固定支架上的若干个辊子来输送成件物品的输送机。固定支架一般由若干个直线或曲线的分段按需要拼成。辊子输送机可以单独使用,也可在流水线上与其他输送机或工作机械配合使用,具有结构简单、工作可靠、安装拆卸方便、易于维修、线路布置灵活等优点。这种输送机按辊子是否具有驱动装置,可分为无动力式和动力式两类。

辊子输送机有哪些分类及应用范围?

1、无动力式辊子输送机:

又称辊道。有长辊道和短辊道两种。长辊道的辊子表面形状有圆柱形、圆锥形和曲面形几种,以圆柱形长辊道应用最广。辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子,可使物品转弯。短辊道可以缩短辊子的间距,自重较轻。辊道一般稍下倾,当物品较重、线路较长时,为了推动物品时省力,斜度可取1~1.5%。如要使物品自滑,斜度可增大到2~3%。影响自滑斜度大小的因素很多,大多用实验确定合适的角度。当线路长度小于10米、物品轻于200千克时,可以布置成水平线路。自滑式辊道不易控制物品下滑速度,所以长度一般不大。辊道的宽度比物品宽度大100~150毫米。曲线段最小曲率半径为辊道宽度的3~4倍。辊子间距为输送物品长度的1/3~1/4,当物品输送的平稳性要求较高时。间距可取输送物品长度的1/4~1/5。辊子直径按载荷大小决定。

2、动力式辊子输送机

常用于水平的或向上微斜的输送线路。驱动装置将动力传给辊子,使其旋转,通过辊子表面与输送物品表面间的摩擦力输送物品。按驱动方式有单独驱动与成组驱动之分。前者的每个辊子都配有单独的驱动装置,以便于拆卸。后者是若干辊子作为一组,由一个驱动装置驱动,以降低设备造价。成组驱动的传动方式有齿轮传动、链传动和带传动。动力式辊子输送机一般用交流电动机驱动,根据需要亦可用双速电动机和液压马达驱动。

辊子输送机特点:

具有结构简单、运行可靠、维护方便、可输送高温物品、节能等特点,适合于运送成件物品。辊子输送机分动力型和无动力型,可以实现直线、曲线、水平、倾斜运行,并能完成分流、合流等要求,实现物品在机上加工、装配、试验、包装、挑选等工艺。

辊子输送机适用范围:

辊子输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷。结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。

流水线输送设备的分类

1、滚筒的结构

?根据在输送机中的作用不同,滚筒分为传动滚筒与改向滚筒。其中DTⅡ、DTⅡ(A)系列结构滚筒在现在皮带输送机行业中应用非常广泛,其特点是工艺性好,易于加工和维修。其典型结构如图1所示:

滚筒的结构如上图所示,主要由筒皮、轴承座、接盘、轴、轴承、胀套等组成。其中,筒皮、接盘、轴承座、轴是机加工件,轴承、胀套则是外购的标准件。

2、皮带输送机作为一种运量大、效率高、对恶劣工况适应性强的输送设备,已被广泛地应用在食品、日化、港口、矿山、电力等行业。根据皮带输送机的运行工况,应用到特殊环境中还有防爆要求。滚筒的使用寿命严重地影响输送设备的正常运转和生产,这就对滚筒质量提出了严格的要求。

1、皮带输送机:

90度皮带转弯机、180度皮带转弯机、180度皮带转弯机、不锈钢皮带转弯机、45度皮带转弯机、不锈钢皮带输送机、塑料喷嘴皮带输送机、报刊皮带输送机、皮带提升机、电子原件皮带输送机、灯检皮带输送机、多层皮带输送机。

2、板链式输送机:

食用油板链式输送机、福禄寿司链式输送机输送机、饮料链式输送机输送机、可乐滚珠链式输送机、整厂饮料链式输送机、茶饮料链式输送机机、变道链式输送机机、多排链式输送机、翻倒杀菌链式输送机、饼干链式输送机、胶箱链式输送机。

3、滚筒输送机:

90度转向滚筒输送机、打包滚筒输送机、滚珠滚筒输送机、二合一滚筒输送机、打通滚筒输送机、包装后段滚筒输送机、仓储物流滚筒输送机、环型滚筒输送机、分道滚筒输送机、转弯滚筒输送机、分道滚筒输送机、O型滚筒输送机。

4、网带链输送机:

纸箱装啤酒网带链输送机、脱水蔬菜网带链输送机、罐类网带链输送机、蓄电池网带链输送机、轮胎网带链输送机、蔬菜网带链输送机、水产网带链输送机、水果网带链输送机、膨化食品网带链输送机、肉食品小包装网带链输送机、果蔬类网带链输送机、肉类分割网带链输送机。

5、螺旋输送机

输送设备的分类中有一种叫做螺旋输送机(俗称绞刀)。其整体结构及内部结构由头节、中间节、尾节及驱动部分构成。螺旋输送机具有构造简单、占地少、设备容易密封、便于多点装料及多点卸料、管理和操作比较简单等优点。常用于水平或小于20度倾斜方向输送各种粉状和粒状物料,如生料、煤粉、水泥和矿渣等。螺旋输送机的缺点是运行阻力很大,比其他输送机的动力消耗大,且机件磨损较快,维修量大。不宜用于输送粘性易结块、粒状块、磨琢大的物料,被输送的物料温度要低于200度。常用于中小输送量及输送距离小于50m的场合。

6、斗式提升机

斗式提升机输送设备固接着一系列料斗的牵引构件(胶带或链条)环绕提升机的头轮与尾轮之间,构成闭合轮廓。驱动装置与头轮相连,使斗式提升机获得必要的张紧力,保证正常运转。物料从提升机机底部供入,通过一系列料斗向上提升至头部,并在该处卸载,从而实现在竖直方向运送物料。斗式提升机的料斗和牵引构件等行走部分及头轮、尾轮等安装在全封闭的罩壳之内。

7、板链斗式提升机

又称PL型斗式提升机

该输送设备的分类的牵引件是板链。物料的运行是依靠头部驱动链轮的齿拨动板链来传动。料斗运行速度很慢(0.4m/s)。适合于输送温度250度以下、密度较大、磨琢性、块状物料,如块煤、石灰石、水泥熟料等。装料方式为流入式,卸料方式为重力式。料斗形状为鳞式斗。

8、带式输送机

带式输送机由驱动装置拉紧装置输送带中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送散碎物料或成件品。

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它,可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。

9、链式输送机

链式输送机是利用链条牵引、承载,或由链条上安装的板条、金属网带、辊道等承载物料的输送机。根据链条上安装的承载面的不同,可分为链条式/链板式/链网式/板条式/链斗式/托盘式/台车式,此外,也常与其他输送机、升降装置等组成各种功能的生产线。

10、液压升降平台

液压升降平台广泛适用于汽车、集装箱、模具制造,木材加工,化工灌装等各类工业企业及生产流水线,满足不同作业高度的升降需求,同时可配装各类台面形式(如滚珠、滚筒、转盘、转向、倾翻、伸缩),配合各种控制方式(分动、联动、防爆),具有升降平稳准确、频繁启动、载重量大等特点,有效解决工业企业中各类升降作业难点,使生产作业轻松自如。

产品特点:

1、整机重量轻,机动性好,适合单人操作;

2、特制的桅柱间导轮装置,升降平稳自如;

3、结构紧凑,运输状态尺寸小,可进入一般电梯的轿厢以及能顺利通过门洞和狭小通道;

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