塑料和橡胶的使用温度范围主要取决于它们的类型及其玻璃化转变温度（Tg）和脆化温度（Tb）。以下是一些常见塑料和橡胶的大致使用温度范围：
塑料
加工温度：通常在Tg以下。
使用温度下限：脆化温度Tb。
使用温度上限：玻璃化转变温度Tg。
橡胶
加工温度：一般不需要预烘，干燥温度约50度以下。
使用温度下限：通常在Tg以下，但具体温度取决于橡胶种类。
使用温度上限：通常在Tb以上，但具体温度也取决于橡胶种类。
具体塑料和橡胶的使用温度示例：
PVC
加工前热烘干燥温度约为70度。
TPE（热塑性弹性体）
硬度0C~15A：注塑温度140~200摄氏度。
硬度20~100A：注塑温度150~210摄氏度。
二次包胶PP：注塑温度170~220摄氏度。
二次包胶ABS, PC：注塑温度190~230摄氏度。
二次包胶PA：注塑温度240~260摄氏度。
二次包胶PS：注塑温度160~190摄氏度。
SEBS基材改性的TPE：注塑温度设定在170~220摄氏度。
SBS基材改性的TPE：注塑温度设定在140-190摄氏度。
建议：
选择材料：根据具体应用场景和性能要求选择合适的塑料和橡胶材料。
工艺控制：严格控制加工温度，避免材料在高温下分解或变形。
测试验证：在实际应用前进行充分的测试验证，确保材料在预期温度范围内正常工作。
这些数据提供了塑料和橡胶在不同应用下的温度范围，但具体温度还需根据实际情况进行调整和验证。
