注塑料压力的合适范围主要取决于多种因素，包括注塑机的类型、塑料的品种、模具结构、模具温度、塑件的壁厚及流程的大小等。以下是一些具体的建议值：
一般注塑压力
70~150MPa。
80~140MPa。
100~160MPa。
对于薄壁包装容器
可以达到180MPa。
背压
通常不大于2MPa。
5~20MPa。
保压压力
注射压力的50%左右。
具体材料
PC料：注射压力通常在20-80MPa之间。
PP料：需要较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。
建议
选择合适的注塑压力：根据具体的塑料品种、模具结构和塑件要求选择合适的注塑压力，以保证塑件质量。
调整背压：背压对塑化均匀性有重要影响，需要准确调节。
优化保压压力：保压压力不宜过高，以免增加制品内应力。
这些参数并非一成不变，实际操作中可能需要根据具体情况进行微调，以达到最佳成型效果。建议在实际生产中参考注塑机的说明书和相关工艺参数，并在必要时咨询专业的注塑工程师。
