塑料干造粒过程中的损耗因多种因素而异，包括废塑料的质量、含水量、杂质含量以及加工设备等。以下是一些具体的损耗情况：
理论损耗
做改性塑料颗粒造粒时，理论上的损耗约为1%左右。
实际损耗
实际的损耗情况较为复杂，主要取决于废塑料的好坏、利用率的高低以及废塑料含水量和杂质的多少。有观点认为，从进造粒机到出成品颗粒，中间的损耗是非常小的，甚至一公斤量太少，看不出差别来。
建议
优化废塑料预处理：通过清洗、干燥和去除杂质，可以提高废塑料的利用率，从而减少造粒过程中的损耗。
选择合适的造粒设备：选择高效、稳定的造粒设备，能够降低生产过程中的损耗。
控制工艺参数：合理调整造粒工艺参数，如温度、压力、转速等，有助于提高产品质量和减少损耗。
综上所述，塑料干造粒的损耗在1%左右，但实际损耗会受到多种因素的影响。通过优化废塑料预处理和选择合适的造粒设备，可以有效降低损耗，提高生产效率。
